Изготовление и установка бетонных столбов для забора

Бетонные столбы для забора своими руками

Одним из самых важных моментов обустройства загородного или дачного участка является установка его забора. Независимо от того, какой вид забора вы выбрали, ему в любом случае понадобятся опорные столбы. Одним из самых надёжных видов опор являются бетонные столбы. Такой вид опор можно приобрести на строительном рынке. Но бывают ситуации, когда транспортировка отнюдь не лёгких материалов становится не совсем рентабельной (при самостоятельном изготовлении бетонных столбов вы получаете денежную экономию равную 30–40%), к тому же не всегда можно найти бетонные столбы подходящей формы и размера. В таких случаях можно попробовать изготовить и установить бетонные опоры своими руками.

Основные достоинства и недостатки бетонных столбов для забора

Перед тем как начать изготовление бетонных столбов, следует точно для себя решить подходит ли вам именно этот тип опор. Для этого рассмотрим их основные плюсы и минусы.

• долговечность. Бетонные опоры для забора имеют срок службы, исчисляющийся не одним десятком лет. Стоит помнить, что срок службы напрямую зависит от качества материала, используемого при изготовлении опор. Профессионалы обычно используют такие марки цемента, как М-300, М-400, М-500;
• возможность создания разнообразных дизайнов. Так, используя дополнительные материалы (штукатурка, краска, декоративный камень, пластиковые панели и прочее) можно с лёгкостью изменить внешний вид бетонных опор;
• простая установка. Монтаж бетонных столбов не требует использования спецтехники и дорогих материалов. Вы можете произвести его самостоятельно, не обращаясь к профессионалам.

Бетонные опоры имеют всего один недостаток – это необходимость создания фундамента для их установки, без которого забор может искривиться и завалиться.

Изготовление бетонных опор для забора своими руками

Процесс создания бетонных опорных столбов для забора состоит всего из трёх основных этапов:

• изготовление опалубки;
• монтаж арматуры;
• приготовление раствора и заполнение опалубки.
  

Прежде чем приступить к созданию бетонных опор, надо приобрести и подготовить к работе все необходимые для этого инструменты и материалы.

• деревянные доски или фанера;
• металлические армированные прутья;
• плёнка из полиэтилена;
• пластик;
• щебень;
• цемент;
• песок;
• вода.

Когда все материалы и инструменты будут подготовлены, можно переходить непосредственно к монтажу.

Изготовление опалубки

Качественная опалубка – это залог создания ровных и крепких бетонных столбов. Чем качественнее опалубка, тем больше столбов из бетона вы сможете изготовить с её помощью. Самым примитивным вариантом опалубки является короб из фанеры. При отсутствии фанеры можно использовать обыкновенные деревянные доски. Три стороны и торцы этого короба скрепляют между собой, а одну из сторон оставляют открытой, для того чтобы заливать через неё бетон. Чтобы бетон не вытекал из опалубки, необходимо скрепить все её части как можно плотнее, а внутрь её проложить полиэтилен.

В этих же целях опалубку часто обшивают пластиком, который не только не даёт просочиться бетону, но и предотвращает разбухание и искривление стенок опалубки. А чем ровнее её стенки, тем легче будет её разобрать и снять с застывшего бетона. Части опалубки обычно собирают между собой, используя шурупы, которые будет легко извлечь, не повредив при этом фанеру или доски.

Монтаж арматуры

Чем качественнее будет сделана металлическая арматура, тем прочнее получится опора из бетона. Для монтажа арматуры своими руками понадобиться аппарат для сварки. Арматура представляет собой каркас из сваренных между собой металлических армированных прутьев. Четыре, из которых большей длины, лежат вдоль конструкции и имеют диаметр 12 — 16 мм, а восемь — более короткие, располагаются поперёк и имеют диаметр 8 – 10 мм. Расстояние между поперечными прутьями должно лежать в пределах от 5 до 15 см. Устанавливая каркас в опалубку, оставляют небольшой зазор около двух сантиметров, чтобы бетон полностью окружал арматуру и тем самым защищал её от коррозии.

Приготовление раствора и заполнение опалубки

После того как конструкция из опалубки и арматуры собрана, можно переходить к подготовке цементной смеси и её заполнению. Опалубку заполняют мелким щебнем, имеющим размер 5–10 мм. Затем начинают готовить раствор, основными составляющими которого являются цемент, песок и вода. Смесь можно готовить как вручную, так и используя бетономешалку. Сначала смешивают песок и цемент в пропорции два к одному, затем добавляют воду, все тщательно перемешивают до образования однородной консистенции. Для того чтобы раствор имел какие-либо особые свойства, например, высокую морозостойкость или эластичность, в смесь добавляют специальные присадки.

Когда смесь будет готова можно заливать её в опалубку. Заливать нужно очень аккуратно, чтобы не образовалось пустот, которые снижают прочность бетонных конструкций. После того как опалубка будет полностью залита, стоит создать небольшую вибрацию, чтобы вытеснить воздух и уплотнить смесь. Для этого используют перфоратор, в который вставляют прут из металла с площадкой для упора на конце. Перфоратор включают и прикладывают площадкой к нескольким местам опалубки, тем самым уплотняя раствор. Если перфоратора нет, то можно просто проткнуть смесь в нескольких местах металлическим прутом. После полной заливки поверхность бетона выравнивают, проведя по ней предметом, имеющим гладкую поверхность, оставляют конструкцию на семь дней до полного затвердевания. После чего готовое изделие извлекают и приступают к созданию следующего.

Для того чтобы закрепить полученные знания, предлагаем ознакомиться со следующим видеоматериалом:

Ещё один способ изготовления бетонной опоры

Можно создать бетонные столбы круглой формы. В этом случае опалубкой будет служить кусок трубы, длиною примерно один метр, который болгаркой разрезают пополам. К каждой части приваривают «ушки», которые имеют отверстия для болтов. Затем обе части скрепляют.

Арматурный каркас устанавливают непосредственно в яму, где должна находиться опора, и заливают до поверхности грунта бетоном. После чего изготавливают бетонный столб методом скользящей опалубки.

Приготовленную из трубы опалубку смазывают машинным маслом для более лёгкой её разборки. Затем устанавливают её на грунт, выравнивая положение с помощью строительного уровня, затем заполняют бетонной смесью. Конструкцию оставляют на три — четыре дня. Далее болты ослабляют, передвигают опалубку на три четверти вверх и снова заполняют бетоном. И таким образом действуют до того момента, пока столб не будет иметь нужную высоту.

На видео представлено изготовление бетонных опор методом скользящей опалубки: https://youtu.be/jz6y_4ZxTUc

Закладные детали

Для последующего крепления на изготовленные бетонные столбы секций забора, необходимо предусмотреть наличие закладных деталей. Для их создания, чаще всего, используют деревянные бруски, имеющие форму трапеции, которые обрабатывают медным купоросом и олифой. Затем, до заливания бетона, устанавливают в опалубки широким основанием внутрь и закрепляют при помощи струбцины. После того как бетонный столб будет готов, в этот деревянный брусок можно забивать гвозди, вкручивать шурупы или устанавливать другие элементы для крепления заборных секций.

Ещё одним вариантом закладных деталей являются металлические анкерные элементы, такие как отрезки резьбовой шпильки. В этом случае на поверхности столба будут выступать шпильки, на которые можно будет прикрепить брусок, а на него другие элементы крепления.

Изготовив бетонные столбы для забора своими руками один раз, вы сможете делать это в любое время по мере необходимости. При этом вы получаете не только экономическую выгоду, но и уверенность в качестве изделий.

Бетонные столбы для забора

Забор – неотъемлемый элемент загородного дома или дачи. Важно правильно подобрать опоры, фиксирующие конструкцию забора, и позволяющие сделать забор устойчивым. В качестве материала для опор широко используют армированный бетон. Повышенная прочность бетона обеспечивает надежность и долговечность ограждений. Столбы бетонные заборные превосходят по многим характеристикам опоры из металла, кирпича, древесины и асбеста. Рассмотрим, какими свойствами обладают бетонированные опоры, остановимся на производстве столбов для ограждений.

Столбчатые опоры для забора – разновидности изделий и отличия по форме

Хозяева частных домов используют различные виды материала для изготовления столбов изгороди:

• древесину. Традиционно используется брус, имеющий в поперечном сечении форму квадрата или прямоугольника, а также оцилиндрованные бревна. Деревянные опоры обеспечивают эстетическое восприятие забора. Однако они отличаются повышенной ценой и имеют ограниченный ресурс использования. Опорные элементы из древесины используют для временных оградительных конструкций;
• металл. Металлопрофиль и трубы отличаются сортаментом и формой поперечного сечения. Стальные опоры характеризуются долговечностью и способностью воспринимать повышенные усилия. Металл обладает устойчивостью к воздействию факторов природного характера. Опорные стойки из металла применяют для возведения различных видов оград, которые крепятся с помощью сварки;

Для изготовления столбов изгороди используют различные виды материала

• асбоцемент. Материал отличается хрупкостью и восприимчив к воздействию ударных нагрузок. Асбоцементные трубы требуют повышенной аккуратности при монтаже. Для повышения прочностных характеристик асбоцементных опор их внутренняя полость должна заливаться бетоном. Асбоцементные опоры используют для различных видов заборов;
• кирпич. Презентабельно выглядят заборные опоры, изготовленные из отожженного кирпича. Массивные опорные элементы обеспечивают неподвижность конструкции благодаря повышенным прочностным свойствам. Для обеспечения устойчивости опор важно знать правила выполнения кирпичной кладки;
• бетон. Столбики для забора бетонные уверенно конкурируют с металлопрофилем и деревянными брусьями. Для изготовления опор необходимо использовать специальный раствор бетона на базе цемента М400. Подготовленной смесью производится заливка коробчатой опалубки, в которой установлен металлический каркас. Для улучшения визуального восприятия поверхность бетонного столба декорируют.

Многие устанавливают заборные столбы из бетона. По эксплуатационным характеристикам они не уступают, а порой даже превосходят опорные элементы из других материалов. Опоры, изготовленные из бетона, предлагаются в расширенном ассортименте.

Они отличаются:

• формой поперечного сечения;
• вариантом конструктивного исполнения;
• особенностями крепление секций.

В расширенном ассортименте предлагаются опоры, изготовленные из бетона

По конфигурации профиля столбики бетонные соответствуют форме следующих геометрических фигур:

• круга;
• квадрата;
• треугольника;
• прямоугольника;
• многогранника.

По конструкции столбчатые опоры делятся на следующие разновидности:

• монолитные изделия. Они отличаются повышенным запасом прочности и способны сохранять целостность под воздействием значительных нагрузок. Применяются для монтажа массивных ограждений. Цельные стойки дешевле наборных элементов;
• составные опоры. Они состоят из бетонного массива, внутри которого находится металлическое основание. На наружной части столба закреплены декоративные элементы различного цвета и фактуры. Сборные опоры уступают по прочностным характеристикам монолитным.

Заборные секции соединяются со столбами различными методами:

• с помощью пазов, расположенных параллельно оси опоры. Пазовое крепление позволяет ускоренными темпами выполнить монтаж бетонных секций забора;
• путем крепления к закладным элементам из древесины. Деревянные вставки, выполняющие функцию закладных элементов, позволяют надежно крепить ограды из древесины;
• методом фиксации с помощью сварки к металлическим петлям. Металлический крепеж в виде петель используется для фиксации кованых секций забора, а также ограждений из профлиста или поликарбоната.

Не принципиально, каким способом крепятся секции забора. Важно, насколько прочной и долговечной получится вся оградительная конструкция после монтажа.

Заборные столбы из бетона – достоинства и недостатки опорных элементов

Столбы бетонные обладают множеством преимуществ и положительно зарекомендовали себя при сооружении различных видов оградительных конструкций:

• бетонных заборов;
• сетчатых оград из рабицы;
• кованых решеток;
• секций из металлопрофиля.

Специалисты положительно отзываются о характеристиках опор из бетона и отмечают их преимущества:

• повышенный запас прочности. Бетон, укрепленный арматурной решеткой, способен воспринимать ударные воздействия и массу забора, сохраняя при этом целостность структуры;
• способность воспринимать продолжительные циклы глубокого замораживания с последующим оттаиванием. Температурные перепады не оказывают отрицательного влияния на опоры;
• устойчивость к воздействию осадков. Благодаря введению в состав специальных присадок, столбы из железобетона обладают повышенной влагостойкостью;
• конструктивную простоту. Опорные элементы, представляющие сборную конструкцию из бетона и стальной арматуры, несложно изготовить в производственных и бытовых условиях;
• доступную цену. Железобетонные стойки забора, которые значительно дешевле металлических и деревянных опор, позволяют сэкономить при сооружении ограды;
• технологичность производства. Простая и доступная технология позволяет без привлечения специалистов быстро освоить производство опор различных форм и размеров;

Множеством преимуществ обладают бетонные столбы

• продолжительный ресурс эксплуатации. При условии соблюдения технологии изготовления бетонных столбов и применении гидрофобных добавок, срок использования опор практически не ограничен;
• огнестойкость. Опорные элементы из армированного бетона относятся к пожаробезопасным изделиям, превосходящим по устойчивости к возгоранию столбы и брусья из древесины;
• стойкость к химически агрессивным средам и развитию микроорганизмов. Бетон не разрушается под воздействием щелочей и кислот. Материал отличается повышенной биологической стойкостью;
• коррозионную стойкость. При условии соблюдения фиксированного расстояния от арматурной решетки до поверхности бетона, железобетонные столбы не подвержены коррозионному разрушению;
• уменьшенный уровень эксплуатационных расходов. Для поддержания железобетонных опор в надлежащем виде практически не требуются дополнительные затраты.

Наряду с достоинствами необходимо отметить также слабые стороны:

• увеличенную массу. Без дополнительной помощи проблематично самостоятельно выполнить все мероприятия по монтажу опор;
• трудоемкость производства. Для изготовления опор следует подготовить групповую опалубку или сделать множество стандартных форм;
• длительность изготовления. Готовые опоры набирают эксплуатационную прочность на протяжении месяца;
• проблематичность наращивания. Конструктивные особенности изделий не позволяют увеличить их длину путем соединения отдельных элементов;
• зависимость качества изделий от соблюдения технологических требований. Изменение рецептуры влияет на долговечность, внешний вид и качество опор.

Несмотря на ряд недостатков, опоры из бетона широко применяются для сооружения ограждений.

Слабые стороны также необходимо отметить в бетонных столбах

Столбы бетонные заборные – главные характеристики опор

Собираясь изготавливать и использовать столбы бетонные заборные, обратите внимание на их характеристики:

• прочностные свойства;
• габаритные размеры;
• пожаробезопасность;
• долговечность;
• морозоустойчивость;
• стоимость;
• универсальность.

Также проанализируйте способ крепления заборных секций к опорам и изучите технологию изготовления. Остановимся более детально на особенностях технологии изготовления и специфике монтажа.

Как изготавливают и монтируют столбики бетонные

Процесс изготовления столбов осуществляется различными методами:

• путем заливки бетона на отдельной площадке в горизонтально расположенные многоразовые формы. Готовые изделия извлекаются после застывания из опалубки и устанавливаются согласно разработанному эскизу;
• методом заполнения бетонной смесью вертикально установленных форм требуемого профиля. Опалубочные конструкции монтируются в вертикальном положении по периметру ограждения на месте монтажа.

Различными методами осуществляется процесс изготовления столбов

Независимо от специфики изготовления, технология предусматривает выполнение следующих этапов:

1. Сборку опалубочной конструкции.
2. Изготовление силовой решетки.
3. Приготовление цементного раствора.
4. Заливку бетонной смеси в формы.

В зависимости от выбранной технологии, осуществляется извлечение готового изделия из опалубки или демонтаж элементов опалубки при условии бетонирования непосредственно на месте установки.

Отдавая предпочтение предварительному изготовлению опор, осуществляйте работы по монтажу по следующему алгоритму:

1. Выполните планировку периметра и произведите разметку координат установки столбов.
2. Извлеките грунт, обеспечьте вертикальность стен приямков и утрамбуйте основание.
3. Заполните приямки щебеночно-песчаной подушкой, уплотните смесь песка и щебня.

После выполнения указанных операций остается:

1. Зафиксировать опору в вертикальном положении.
2. Герметизировать поверхность скважины полиэтиленом или рубероидом.
3. Приготовить бетонную смесь и залить в полость.

Завершив бетонирование, подкорректируйте положение столбов на протяжении получаса после заливки. Каждая стадия работ имеет свои особенности. Остановимся более детально на специфике выполнения главных этапов.

Подготовка площадки и разметка для установки бетонных столбов для забора

На подготовительном этапе следует выполнить ряд работ:

1. Очистить поверхность по периметру ограждения от крупных камней.
2. Удалить с корнями кустарники и мелкую растительность.
3. Разровнять поверхность почвы.

Процесс разметки достаточно простой:

1. Забейте крайние колышки в почву.
2. Натяните шнур для ориентации.
3. Вбейте остальные колья с заданным шагом.

Завершив подготовку, извлеките грунт и подготовьте приямки требуемой глубины.

Подготовка основы под столбы из бетона

Для обеспечения устойчивости опор подготовьте основание приемка, выполняющее функцию фундамента.

Для этого необходимо:

1. Выровнять дно приямка.
2. Перемешать песок со щебенкой.
3. Засыпать смесь на дно.
4. Разровнять поверхность подсыпки.

Остается тщательно уплотнить массив, проливая водой.

Из нескольких последовательных этапов состоит монтаж монолитных опорных столбов для забора

Как выбирается расположение опалубки и производится установка силового каркаса

Сборка опалубки осуществляется из предварительно вырезанных заготовок. Следует обратить внимание на расположение опалубки:

• при заливке опор забора на месте монтажа опалубка устанавливается вертикально. Неподвижность обеспечивается распорками;
• при предварительном бетонировании столбов следует располагать опалубку горизонтально на твердой площадке.

Важно обеспечить герметичность опалубки и правильно выполнить армирование. Силовой каркас состоит из следующих деталей:

• четырех параллельно расположенных стержней сечением 1,2-1,8 см;
• поперечных прутков сечением 0,8-1 см, зафиксированных с шагом 10-15 см.

При установке каркаса следует выдержать расстояние 20-25 мм от арматуры до поверхности бетона.

Как заливают бетонным раствором заборные стойки

Бетонирование выполняют смесью песка, цемента и гравия, взятых в соотношении 2:1:2. Вода добавляется до необходимой пластичности состава.

Заливка стоек предусматривает выполнение следующих операций:

1. Покрытие внутренней части опалубки смазкой.
2. Размещение в опалубке арматурной решетки.
3. Заполнение формы бетонной смесью.
4. Уплотнение изделия.

После окончания гидратации следует извлечь готовую опору для дальнейшей сушки.

Как декорируют готовые бетонные опоры

Декорирование столбов из бетона позволяет улучшить эстетическое восприятие. Используют различные методы декорирования:

• покрывают бетон декоративной или мозаичной штукатуркой;
• наносят на материал защитные краски на акриловой или резиновой основе;
• обрабатывают бетонные столбы полиуретановым составом;
• отделывают опоры мозаикой или облицовывают кирпичом;
• монтируют на бетон панели из пластика.

Важно правильно подобрать вид защитного покрытия и метод декорирования для повышения прочности поверхности и гармоничного сочетания опор с секциями забора.

Подводим итоги

Устойчивость оградительных конструкций обеспечивают правильно подобранные и установленные опоры, в качестве которых широко применяются столбики бетонные. Они обладают высокими эксплуатационными характеристиками и отличаются долговечностью. Используя самостоятельно изготовленные опоры, можно уменьшить расходы по сооружению забора.

Изготовление бетонных столбов для забора своими руками

Наиболее важным моментом обустройства приусадебного участка является установка ограждения. Вне зависимости от его вида потребуются опоры, наиболее надежными среди которых являются бетонные столбы для забора. Они могут быть куплены, но при желании сэкономить их стоит сделать своими руками.

Преимущества и недостатки

Перед началом изготовления бетонных столбиков стоит убедиться в правильности выбора. Для этого необходимо знать все преимущества и недостатки этого вида опор. Среди основных достоинств можно выделить:

1. Длительный срок эксплуатации — продолжительность службы изделий из бетона определяется несколькими десятилетиями, но для этого должны использоваться только качественные материалы.
2. Возможность создавать практически любые дизайны — благодаря использованию различных декоративных материалов единственным препятствием здесь может стать фантазия владельца участка.
3. Простота монтажа — установка опор из бетона вполне может проводиться самостоятельно без привлечения специалистов.

Изготовление столбов

Сначала необходимо подготовить все необходимые материалы и инструменты. Роботы по изготовлению бетонных столбов для забора своими руками проводятся в несколько этапов, каждый из которых требует детального рассмотрения.

Создание опалубки

Именно качественная опалубка является гарантом получения ровных и надежных опор. Наиболее простой вид опалубки — короб требуемых размеров, изготовленный из фанеры. Если этот материал отсутствует, то подойдут и обычные доски. Три стороны короба и его торцы необходимо скрепить между собой, а одна сторона должна оставаться свободной для заливки раствора.

Чтобы избежать протекания бетона, необходимо максимально надежно скрепить все элементы опалубки, а ее внутреннюю поверхность выложить полиэтиленовой пленкой. При этом важно ее разложить ровно, чтобы на столбе не отпечатались складки. Еще более эффективным материалом для решения этой задачи будет пластик. С его помощью можно не только удержать раствор внутри короба, но также предотвратить процесс разбухания древесины.

В качестве соединительных элементов лучше использовать шурупы, так как они легко извлекаются после завершения работы.

Установка арматуры

От качества арматуры напрямую зависит прочность столбов. Для ее установки потребуется сварочный аппарат. Для создания каркаса необходимо следующее количество прутов:

1. 4 длинных — устанавливаются вдоль короба и должны иметь диаметр от 12 до 16 мм.
2. 8−16 коротких в зависимости от высоты опоры — располагаются поперек конструкции, а их диаметр равен 8−10 мм.

Для увеличения прочности столба поперечные прутья арматуры следует располагать с шагом 5−15 см. При установке металлического каркаса в форму следует оставить зазор около 2 см, чтобы раствор полностью залил всю арматуру и предотвратил коррозию железа.

Следующим шагом станет заполнение опалубки щебнем небольшого размера (5−10 мм) и подготовка раствора. Сначала смешивается цемент с песком в соотношении 1 к 2, после чего добавляется вода. Смесь необходимо тщательно перемешать до получения однородной массы. Для придания бетону дополнительных свойств (например, морозоустойчивости) потребуются соответствующие присадки.

После приготовления смеси ее необходимо осторожно залить в опалубку, чтобы не образовались пустоты. Для уплотнения смеси и удаления из нее воздуха, потребуется создать небольшую вибрацию. Решить эту задачу можно с помощью перфоратора, в который вставлен железный прут с площадкой на втором конце. После его включения достаточно приложить площадку к нескольким местам короба.

Если этот инструмент отсутствует, то придется проткнуть бетонную смесь в нескольких местах отрезком арматуры. Когда вся опалубка будет заполнена цементом, необходимо предоставить конструкции неделю для затвердения. После этого остается лишь извлечь готовое изделие и приступить к изготовлению нового.

Закладные элементы

При изготовлении столбов крайне важно предусмотреть возможность крепления к ним секций забора. Чаще всего для этого используются деревянные бруски в форме трапеции, предварительно обработанные олифой либо медным купоросом. Перед тем как залить раствор, приготовленные бруски устанавливаются в опалубку широким основанием внутрь и крепятся с помощью струбцины.

Вторым вариантом закладных деталей могут стать анкерные металлические элементы — отрезки резьбовых шпилек. После изготовления столбиков они будут выступать над поверхностью и к ним можно установить деревянные бруски, а на них — другие крепежные элементы при монтаже секций забора. Можно использовать и другие виды закладных деталей, проявив в этом вопросе фантазию.

Круглые опоры

Для этого потребуется отрезок трубы длиной около одного метра, который будет выполнять роль опалубки. Его предстоит предварительно разрезать болгаркой на две части и к каждой из них приварить «ушки» с отверстиями для болтов. Они необходимы для соединения двух частей опалубки. Каркас из арматуры будет монтироваться в яме, где планируется установить опору.

После этого яма заполняется бетоном до уровня поверхности грунта, а опора изготавливается методом скользящей опалубки. Трубу следует смазать машинным маслом, чтобы упростить процесс последующей разборки и установить на землю. Выровняв ее положение в вертикальной плоскости, остается залить раствор и оставить на несколько дней.

После затвердевания бетона болты необходимо слегка отпустить и передвинуть опалубку вверх на три четверти, а затем вновь заполнить раствором. Этот процесс необходимо повторять до получения опоры требуемой высоты.

Бетонные столбы для забора: достоинства и недостатки, изготовление и монтаж своими руками

Бетонные столбы для забора представляют собой вариант каркаса, имеют много преимуществ. Есть возможность приобрести готовые или изготовить опоры самостоятельно с учетом нужных размеров и форм. По качеству они будут уступать заводским, но сократятся расходы на доставку.

Столбчатые опоры для забора разновидности изделий и отличия по форме

Из популярных материалов при изготовлении столбов применяют:

1. Дерево — чаще брус, реже оцилиндрованное бревно. Учитывая высокую стоимость древесины и непродолжительный срок эксплуатации, такие элементы используют при сооружении кратковременных ограждений.
2. Металл — металлический профиль, трубы имеют разную форму поперечного сечения и толщину стенок. Могут служить долго, выдерживать высокие нагрузки. Часто металлические опоры используют при создании заборов, которые соединяются с помощью сварки.
3. Кирпич — обладает повышенной прочностью, поэтому конструкции из него отличаются неподвижностью. Чтобы столбы были устойчивыми, требуется уметь правильно выполнять кирпичную кладку.
4. Асбоцемент — достаточно хрупкий материал, при монтаже требуется соблюдение аккуратности. Повысить прочность можно, если внутреннюю полость залить бетоном.
5. Бетон — столбики из него способны стать конкурентами деревянному брусу и металлическому профилю. При изготовлении опор применяют раствор на основе цемента М400.

Столбы из бетона отличаются:

• формой;
• вариантом конструкции;
• креплением секций.

В зависимости от формы профиля бывают:

• круглыми;
• полукруглыми;
• квадратными;
• треугольными;
• трапециевидными;
• прямоугольными.

Делятся по конструкции на:

• монолитные (запас прочности высокий, отличаются способностью выдерживать сильные нагрузки, применяются для создания массивных заборных конструкций);
• составные (бетонный массив с металлическим основанием внутри, их прочностные характеристики меньше, чем у монолитных).

Способы соединения бетонных столбов для забора и секций:

• при помощи пазов (отличаются возможностью быстро выполнить монтаж);
• креплением к закладным деревянным элементам (деревянные вставки позволяют надежно крепить заборы);
• соединением с металлическими петлями путем сварки (для кованых ограждений, из поликарбоната или профлиста).

На варианты креплений влияет тип устанавливаемого забора. На монолитных конструкциях чаще делают пазовые соединения. Секции из древесины соединяют деревянными брусками.

Заборные столбы из бетона: достоинства и недостатки опорных элементов

Преимущества использования столбов из бетона:

• высокий запас прочности (при укреплении бетона арматурной решеткой он обладает способностью воспринимать большие ударные нагрузки и сохранять целостность структуры);
• устойчивость к влиянию атмосферных осадков (специальные присадки придают материалу повышенную влагостойкость);
• способность к длительному глубокому замораживанию и последующему оттаиванию;
• простота конструкции (изготовление своими руками не представляет трудностей);
• доступная стоимость (использование железобетонных стоек позволяет экономить, т. к. они дешевле, чем металлические или деревянные);
• для создания изделий разных форм и размеров можно обойтись без помощи специалистов;
• при выполнении технологии производства и использовании гидрофобизаторов срок эксплуатации изделий не ограничен;
• столбы пожаробезопасны, их устойчивость к возгоранию выше, чем у деревянного бруса;
• изделия не разрушаются под влиянием химических веществ, устойчивы к развитию микроорганизмов;
• при соблюдении требований к расстоянию между арматурной сеткой и бетонной поверхностью им не грозит коррозионное разрушение;
• не требуется дополнительных денежных затрат для поддержания опор в хорошем состоянии.

Кроме преимуществ, есть несколько недостатков:

• большой вес, выполнять работы 1 человеку трудно, нужен помощник для заливки бетона в полости столбов;
• требуется организовать защиту от воды (скапливаясь во внутренних пустотах, при сильном понижении температуры она может привести к разрушению изнутри);
• стоимость выше, чем у других материалов;
• производство занимает много времени и сил (прочность бетон набирает 28 дней, если поверхность влажная и температура в пределах от +5 до +25°С);
• самостоятельно отлитые блоки трудно наращивать (при попытке соединения с помощью специального клея или цементной стяжки пострадает прочность);
• на качество влияет соблюдение технологии.

Столбы бетонные заборные: главные характеристики опор

При изготовлении или использовании бетонных столбов рекомендуется учитывать некоторые характеристики:

• прочность;
• габариты;
• пожароопасность;
• морозоустойчивость;
• срок эксплуатации;
• стоимость;
• универсальность.

Следует учесть способ соединения секций с опорами, технологию производства.

Как изготавливают и монтируют столбики бетонные

Для изготовления изделий используют разные способы:

1. Заливают бетонный раствор на специально отведенной площадке с расположенными на горизонтальной поверхности многоразовыми формами. Извлекают из опалубки готовые изделия после застывания, устанавливают по имеющейся схеме.
2. Заполняют бетонным раствором формы, установленные вертикально. Опалубку монтируют вертикально по периметру ограждения.

Технология изготовления не зависит от способа и состоит из этапов:

• сборка опалубки;
• монтаж силовой решетки;
• приготовление раствора;
• заливка бетонного раствора в формы.

Монтаж предварительно изготовленных опор выполняется в такой последовательности:

• выполняют планировку периметра, размечают места расположения будущих столбов;
• убирают грунт, проверяют вертикальность стенок, утрамбовывают основание;
• создают подушку из щебня и песка, утрамбовывают ее;
• фиксируют столбик в вертикальном положении;
• выполняют герметизацию поверхности ямы, используя рубероид или полиэтиленовую пленку;
• заливают в полость подготовленный бетонный раствор.

Подготовка площадки и разметка для установки бетонных столбов для забора

Подготовительный этап включает следующие работы:

• очистку поверхности от крупных камней;
• удаление кустарников, мелких растений;
• выравнивание поверхности почвы.

Для разметки необходимо:

• по краям забить в почву колышки;
• натянуть шнур между ними;
• вбить остальные колышки с нужным шагом (вдоль шнура).

Подготовка основы под столбы из бетона

• выравнивают дно приямка;
• насыпают на дно смесь из щебня и песка;
• разравнивают поверхность;
• тщательно уплотняют, проливая водой.

Как выбирается расположение опалубки и производится установка силового каркаса

Перед сборкой опалубки необходимо вырезать заготовки.

Особенности расположения опалубки:

• она устанавливается вертикально, если опоры заливают на месте предстоящего монтажа (распорки используют для фиксации);
• в горизонтальном положении располагают опалубку в случае предварительного бетонирования столбов.

Для создания каркаса требуются:

• 4 стержня диаметром 1,2-1,8 см, расположенные параллельно;
• поперечные прутки диаметром 0,8-1 см, закрепленные через 10-15 см.

Его устанавливают так, чтобы от арматурной решетки до бетона оставался промежуток (20-25 мм).

Как заливают бетонным раствором заборные стойки

При заливке стоек выполняют следующие операции:

• смазывают внутреннюю часть опалубки;
• ставят в опалубку решетку из арматуры;
• заполняют форму бетонным раствором и уплотняют.

Когда гидратация заканчивается, готовую опору вынимают и оставляют для сушки.

Как декорируют готовые бетонные опоры

Для бетонного основания используют любые виды отделки.

Распространенным вариантом является штукатурка, при декорировании бетонных столбов применяют несколько типов:

• известково-гипсовая (экологичная, стойкая к механическому воздействию, предотвращает появление грибка и плесени);
• минеральная (создается путем смешивания цемента с известью);
• мозаичная (присутствие небольших каменных частиц делает покрытие более прочным и устойчивым к повреждениям извне);
• декоративная (с высокими прочностными характеристиками и продолжительным периодом эксплуатации).

Для декорирования бетонных поверхностей пользуются красящими составами (полиуретановыми, резиновыми, акриловыми, эпоксидными). Они, помимо декорирования, создают защитный слой.

У каждой из красок есть свои особенности:

• для эпоксидного покрытия требуется выполнить предварительную подготовку;
• акриловые высыхают быстро, поэтому изменить цвет сложно;
• резиновые составы появились сравнительно недавно, отличаются простотой нанесения и устойчивостью к воздействию влаги.

Хорошие характеристики у полиуретанового состава, но он долго сохнет (около 14 дней). Популярным видом отделки остается облицовка (используется мозаика или кирпич). В процессе укладки применяют разные техники, выкладывают рисунки.

При создании декоративных украшений из кирпича используют полукруглый, угловой или «рваный» облицовочный кирпич. Не менее популярным видом отделки являются панели из пластика, которые быстро монтируются. Разные расцветки и принты дают возможность выбрать понравившееся оформление.

Изготовление железобетонных столбов для забора своими руками

Экономные хозяева покупают лишь то, без чего они не могут обойтись – если что-то можно сделать своими силами, они это делают: железобетонные конструкции, в том числе ступени, перекрытия, плиты и столбы.

В этой статье мы расскажем, как сделать железобетонный столб для забора, который ничем не будет отличаться от промышленных аналогов, кроме его стоимости.

Содержание:

Изготовление армированного бетонного столба

Промышленный бетонный столб это хорошо, но дороговато

Формирование бетонных опор для забора по месту хорошо известно многим – подготавливается фундамент, сооружается опалубка, вяжется арматура и всё заливается бетоном. Получается качественное изделие, но уж больно долго всё это нужно делать – удобней использовать готовые столбы.

Шаг №1 – матрица для литья

Для того чтобы залить столб нужно для этого изготовить форму – воспользуемся ПВХ-трубой для внешней канализации. Размеры подходящие. Для тонких столбов подойдёт ПВХ-труба диаметром 100мм, для более массивных есть 200, 250 и 300 мм. При выборе нужно учесть свои силы – весят бетонные столбы немало.

• Выбрав ПВХ-трубу, её разрезаем вдоль, чтобы получились две одинаковые половины.
• Накладываем их друг на друга и просверливаем сквозное отверстие под болтовую шпильку, которая будет служить соединительным крепежом.

Делаем многоразовую опалубку для столба

Для надежности опалубки (трубы) сквозных отверстий можно сделать несколько.

Шаг №2 – вяжем арматуру

Без армирования бетонный столб долго не прослужит. Для армирования будем использовать сварную сетку с толщиной проволоки 3-4 мм.

• Нарезаем полосами сетку. Размеры должны соответствовать габаритам трубы: общая длина и длина окружности.
• Формируем из нарезанных полос цилиндры так, чтобы поперечные проволоки были снаружи, фиксируем полученные формы на скрутки или любым другим способом.

При работе со сварной сеткой используем болгарку, кувалду и другой слесарный инструмент.

Шаг №3 – монтаж опалубки (ПВХ-трубы)

Собираем опалубку. Для этого в одну половинку трубы укладываем армопояс и сверху закрываем другой половины ПВХ-трубы. Фиксируем опалубку на болтовой стержень.

У канализационной трубы с одной стороны есть соединительный коннектор — муфта большего диаметра. Внутри неё есть паз для уплотнительного кольца – будем использовать для помещения в него заслонки.

• Помещаем в этот паз деревянную крышку-донышко подходящего диаметра (её нужно изготовить заблаговременно).
• Конец трубы затягивается хомутом.

Хомут можно сделать из перфорированной ленты и болта с гайкой.

Хомуты нужно одеть также на другой конец трубы и её середину.

Установка дна в опалубке и фиксация её самодельными хомутами

На крышке-донышке можно сформировать дополнительные элементы, как на рис.5 – нужны для формирования крепёжных отверстий поперечин забора (чтобы не сверлить потом столб).

Шаг №4 – бетонирование столба

Бетонировать можно как обычным цементным раствором, так и бетоном. Также к растворам можно присадить некоторые добавки. Жидкое стекло увеличит гидроизоляционное свойство бетону, а жидкое мыло сделает раствор более пластичным, что позволит получить изделия с более гладкими поверхностями.

Для цементного раствора будем использовать портландцемент М 200 – в соотношении 1 часть цемента 3 части песка и 3 литра воды. Песок нужно использовать крупнофракционный.

При смешивании добавляем жидкое стекло около 100 мл на 15 л. ведро раствора. Жидкого мыла добавляют 1-2 крышечки из-под бутылки.

Приготовление цементного раствора

После смешивания компонентов раствор готов.

Шаг №5 – заливка ПВХ-формы

Трубу фиксируем вертикально. Заливаем цементную смесь внутрь пластмассовой опалубки. Используем шест для трамбовки и вывода пузырькового воздуха. Оставляем изделие на сушку. Через сутки опалубку можно снять.

Заключение

После демонтажа опалубки, последнюю используют для изготовления следующего столба по той же схеме. Для ускорения процесса изготовления железобетонных столбов делают несколько таких опалубок.

Как видно на рисунке, столбы получились правильной геометрии, а по техническим характеристикам они мало чем отличаются от промышленных изделий.

Демонтаж опалубки и конечный результат

ВИДЕО: Бетонные столбики своими руками

Бетонные столбики своими руками

Изготовление железобетонных столбов для забора своими руками

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.