Мини-завод для пеноблоков - Floresnsk.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Мини-завод для пеноблоков

Мини-производство пеноблоков в домашних условиях

p, blockquote 1,0,0,0,0 –>

Несмотря на то, что мне не нравится словосочетание «производство» и «домашние условия», но раз уж люди интересуются данной темой, попытаемся выяснить, как организовать мини-производство пеноблоков на своем участке.

Скажу сразу, что бизнес, а тем более производственный, на своем участке, где вы проживаете – это нарушение закона (не уголовная статья, просто штраф). Любое промышленное производство (а производство строительных материалов именно таким и является) никак нельзя организовывать там, где живут люди. Для этого есть специальные промышленные зоны или ваше предприятие должно находиться на расстоянии в 300 метров от ближайших жилых домов. Поэтому, если вы начинаете такое дело у себя под боком, то работайте тихо, но ждите, что рано или поздно вашу конторку могут раскрыть и придется общаться с контролирующими органами, уплатить не один штраф, а предприятие закрыть.

p, blockquote 3,0,0,0,0 –>

Открывать мини-предприятие лучше всего в арендованном помещении на 100 – 200 кв.м., которых за разумную арендную плату в каждом городе предостаточно.

p, blockquote 4,0,0,0,0 –>

Если спрос на пеноблок?

Спрос, конечно, есть, но высоко и предложение. Пеноблок пользуется спросом, благодаря следующим его качествам:

p, blockquote 5,0,0,0,0 –>

  • низкая стоимость (дома в деревнях сейчас только из него, наверное, и строят);
  • быстрота возведения стен – строить пеноблоками гораздо быстрее, нежели кирпичами (один пеноблок = 4 кирпича);
  • высокая прочность (но строить здания выше 3-х этажей все равно не рекомендуется);
  • отличная звукоизоляция;
  • морозостойкость и так далее.

p, blockquote 6,0,1,0,0 –>

Тем не менее, открывая производство, вам придется постараться в поисках того, кому продать пеноблок. И искать покупателей следует заблаговременно до покупки самого оборудования для производства пеноблоков. Иначе наштампуете целый склад товара, продать не сможете, а заработную плату и прочие расходы придется выплачивать. Искать покупателей можно по следующим вариантам:

p, blockquote 7,0,0,0,0 –>

  • строительные рынки;
  • строительные организации;
  • сетевые магазины, торгующие стройматериалами;
  • оптовые покупатели и физические лица, которых можно искать через объявления в газетах, на сайтах и так далее;
  • можно повесить баннер на трассе: «Продаются пеноблоки от производителя по низким ценам…», указать телефон.

Открывая дело, важно учитывать и сезонность. Пеноблок начинают покупать, когда просыпается строительный рынок. И происходит это весной. Именно к этому периоду и нужно запускать производство. Покупателя в таком случае можно ждать уже с первым сделанным пеноблоком.

p, blockquote 8,0,0,0,0 –>

Соглашусь с пользователем под ником «granitos» с форума biznet.ru, который говорит, что лучше всего производить пеноблоки и заниматься частным строительством. Получается, вам и не нужно искать сбыт продукции: вы продаете пеноблок уже конечному потребителю. Вот вам и рентабельность более 100%:

p, blockquote 9,0,0,0,0 –>

p, blockquote 10,0,0,0,0 –>

Регистрация дела

Даже находясь в домашних условиях, зарегистрировать дело все равно придется. Без статуса предпринимателя реализовать свою продукцию будет невозможно: никто не будет работать с обычным физическим лицом. Открыть индивидуальное предпринимательство не составит большого труда.

p, blockquote 11,0,0,0,0 –>

Регистрация ИП в налоговой службе занимает всего 5 рабочих дней с момента подачи документов на регистрацию. Стоит процедура 800 рублей гос. пошлины, а перечень документов ограничивается ксерокопией паспорта, ИНН и заявлением на регистрацию. В заявлении на регистрацию можно указать код ОКВЭД 26.61 «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».

p, blockquote 12,0,0,0,0 –>

В качестве системы налогообложения целесообразно использовать УСН (упрощенка), 6% от выручки или 15% от прибыли. Такой спецрежим избавит вас от обязанности платить налог на прибыль, НДС и налог на имущество. Переходить на УСН нужно в течение 5 дней с момента регистрации ИП по заявлению (лучше это сделать сразу после получения свидетельства на ИП).

p, blockquote 13,1,0,0,0 –>

Оборудование – покупаем линию для производства

Предложений на рынке оборудования для производства пеноблока предостаточно. Можно встретить комплектации и за 200 тыс. рублей, а можно и за 1,5 миллиона. Комплектация линии будет зависеть от желаемого объема производства. В принципе, для «домашнего» производства не нужна высокая производительность. Например, вот такой комплект оборудования за 270 тыс. рублей, в который входят бароустановка, компрессор, пенообразователь и формы для блоков (30 штук).

p, blockquote 14,0,0,0,0 –>

p, blockquote 15,0,0,0,0 –>

Такой комплект позволит изготавливать за 8-часовую рабочую смену усилиями двух-трех рабочих до 5 куб.м. пенобетона. В денежном выражении это соответствует 10-11 тысячам рублей в день. За 22 рабочих дня можно изготовить более 100 куб.м. пеноблоков на сумму в 230 тыс. рублей (выручка).

p, blockquote 16,0,0,0,0 –>

Коротко о сырье и технологии

Сырьем для производства пеноблоков служат цемент ПЦ500Д0, вода, песок, пенообразователь, смазка для форм. Примерная стоимость сырья для производства 1 куб.м. составляет 1600 рублей.

p, blockquote 17,0,0,0,0 –>

Технология производства включает такие этапы, как формирование пенобетонной смеси в бароустановке – выгрузка готового пеноблока — распалубка (расформовка) пеноблоков – отгрузка готовых пеноблоков на поддоны – складирование – формирование отпускной прочности пеноблоков в течение 2-х дней. Окончательную, стопроцентную прочность пеноблоки обретают через 28 дней после производства.

p, blockquote 18,0,0,0,0 –>

Средняя себестоимость производства 1куб. м. пеноблока составляет 2000 рублей, а цена реализации – около 3000 рублей. То есть, с 1куб. м. пеноблока мы получаем прибыль в 1000 рублей. Продаем 100 куб.м. в месяц и получаем прибыль в 100 тыс. рублей.

p, blockquote 19,0,0,1,0 –>

Бизнес-план мини производства пеноблоков

p, blockquote 20,0,0,0,0 –>

  • покупка линии (оборудования) + доставка – 300 тыс. руб.;
  • подготовка производственного участка – 50 тыс. руб.;
  • покупка сырья и материалов – 50 тыс. руб.;
  • прочие расходы (покупка хоз. инвентаря, спецодежды и так далее) – 100 тыс. руб.

Итого: 500 тыс. рублей

p, blockquote 21,0,0,0,0 –>

Себестоимость изготовления 1куб. м. пеноблоков:

p, blockquote 22,0,0,0,0 –>

  • цемент ПЦ500Д0 (0,3 т) – 1300 руб.;
  • вода (0,3 т) – 8 руб.;
  • песок (0,2 т) – 50 руб.;
  • пенообразователь (1,16 т) – 90 руб.;
  • смазка для форм (0,25 кг) – 10 руб.;
  • электроэнергия – 100 руб.;
  • амортизация оборудования – 300 руб.;
  • оплата труда – 400 руб.

p, blockquote 23,0,0,0,0 –>

Прибыль в месяц:

p, blockquote 24,0,0,0,0 –>

  • цена реализации 1 куб.м. – 3000 руб.;
  • прибыль от реализации 1 куб.м. (до налогообложения) – 742 руб.;
  • объем производства в месяц – 110 куб.м.;
  • общая прибыль (до налогообложения) – 81 620 руб.;
  • налог (УСН, 15% от прибыли) – 12 243 руб.

Чистая прибыль в месяц – 69 377 руб.

p, blockquote 25,0,0,0,0 –> p, blockquote 26,0,0,0,1 –>

Окупаемость бизнеса на пеноблоках при 100%-ой реализации продукции составляет 7 месяцев. Реальная окупаемость может быть выше на 5-6 месяцев, если учитывать фактор сезонности и возможные сбои в реализации продукции.

Мини завод по производству пеноблоков и газоблоков- Пошаговая инструкция +Фото и Видео

Мини завод по производству пеноблоков: купить или организовать самостоятельно? Самым популярным видом малого бизнеса считается производство простых строительных материалов. В данной сфере мини завод по производству пеноблоков может стать настоящим источником прибыли, а в некоторых случаях и источником разочарования.

Много зависит от того, насколько правильно вы выбрали схему производства материала в домашних условиях.

Рентабельное производство – реально ли?

Если вы хотите не купить мини завод по производству пеноблоков, а создать производству собственноручно, для начала при составлении бизнес-плана сделайте 3 самые главные шага:

  • По максимуму разберитесь во всей технологии и тонкостях работы, от чего конкретно зависит качества, какие виды материала самые популярные, и что требуется, чтобы производство не просто было рентабельным, а дешевле, чем у конкурентов.
  • Найдите хорошую команду (хотя бы 2 человека), которые хорошо разбираются в этой сфере и знают все тонкости и нюансы в изготовлении пеноблоков.
  • И наконец, самое главное – найдите потенциальных покупателей, и добивайтесь того, чтобы они хотели приобрести именно вашу продукцию (в ход можно пустить рекламу, рассылку инфографики, которая наглядно покажет все преимущества материалов, сделанных на мини заводе).

Полезно знать! Если у вас получилось выполнить все 3 пункта, то можно смело обращаться за кредитом, чтобы купить все необходимое оборудование для мини завода пеноблоков.

При наличии всех составляющих, а также при калькуляции производства и грамотно рассчитанной сметы расходов в бизнес-плане, вы сможете быстро привлечь хороший капитал. Для выполнения трех пунктов, которые мы описали выше, иногда требуется много сил и времени, но без этого не удастся построить серьезный бизнес и сделать ваш завод рентабельным. Начнем с самого простого – с технологии производства.

Как построить мини завод по производству пеноблоков

Организационные вопросы по работе мини завода пеноблоков

Перед тем, как начать считать расходы и доходы, следует как можно лучше отточить технологию для наилучшего результата в плане качества материала. При этом вам необязательно покупать бывшее в употреблении оборудование. Обычное производство таким образом старается избавиться от разбитого и неэффективного оборудования (крайне редко перепродажа осуществляется из-за финансовых трудностей).

Читайте также:  Покрытие для террасной доски

Покупка оборудования

По этой причине основную часть всего оборудования вам придется искать и покупать по отдельности. На первую линию мини завода по производству пеноблоков потребуется:

  • Для подготовки пенного наполнителя – пеногенератор, средняя стоимость которого составляет примерно 15 000 рублей.
  • Воздушный компрессор, рабочее давление которого будет 8 атм и расход не меньше 300 литров, стоит приблизительно 20 000 рублей.
  • Даже при создании бетоносмесителя своими руками на 300 литров, вам нужно будет потратить на это порядка 25 000 рублей. Такого бака в первые полгода-год будет достаточно, но как только появится возможность, настоятельно рекомендуется купить готовое изделие, чтобы оснастка завода была на уровне.
  • Около 50 000 рублей вам придется потратить на насос для нагнетания смеси. Это одна из дорогих частей завода, которая является сложным элементом, поэтому здесь экономить никак нельзя.
  • Формы для отлива пеноблока. Следует покупать уже готовые лотки, выполненные из тонколистного металла, а также рассчитывать на объем форм по предполагаемой производительности, максимальная цена равна 32 000 рублей.

Итак, посчитаем итоговую цену – (32+50+25+20+15)=142 000 рублей. При учете покупки емкостей для хранения песка, воды, цемента и пенообразующего реагента на первую линию мини завода по производству пеноблоков затраты составят до 150 000 рублей.

Технологический процесс и расход материала

По изготовлению все просто. Рабочую смесь заправляют в пеногенератор и добавляют пенный реагент. В идеале используйте готовую смесь СДО-м (допустимо использование аналогов). Изготовленные собственноручно составлены на основе натриевой щелочи и канифоли желательно не использовать.

Итак, заправьте составляющее бетонного раствора в бетоносмеситель и хорошо перемешайте, при этом следует сразу же подавать пену и воздух при помощи копрессорной установки. Когда пенобетонная масса будет «распенена», добавьте раствор хлорида натрия, перемешайте и разлейте материал по формам отлива при помощи винтового насоса. Теперь формы расставляют и ожидают схватывания примерно 2-е суток.

Чтобы сделать 1м 3 пенобетона марки D6ОО, потребуется около 305 кг цемента, 195 кг песка и 1,65 литра смеси пенного реагента и стабилизатора.

Как итог получаем мини завод пеноблоков с производительностью в 10м 3 , при этом затраты на создание дневной партии материала будут равны 16 100 рублей на пенобетон марки D6ОО и 20 100 рублей для материала марки D1ООО.

Планирование производства на последующие этапы, калькуляция прибыли и затрат

За месяц при производстве пеноблоков выпускает примерно 245 м 3 строительного материала. Даже при оптовой цене в 1 800 рублей за марку D6ОО и 2 600 за марку D1ООО, прибыль составит около 200 и 550 рублей с каждого кубометра. При объеме производства в 245 м 3 прибавочная стоимость при учете скидок (если у вас будут оптовые продажи) составит 40 000 и 100 000 рублей.

Обратите внимание, что при вычете всех расходов на обслуживании оборудования, покупки нового оборудования или обновлении некоторых элементов, рентабельность все равно будет хорошей, примерно 45-40%.

Уже в первый месяц вы сможете сделать указанную ставку сами или с помощью работника, который будет на полставки. Его з/п 15 000 рублей, поэтому получается, что ваш личный доход станет ниже, т.е. 25 000 и 85 000 соответственно.

Также с этой суммы придется выделять средства на компенсацию дополнительных расходов по второй линии мини-завода. Для начала, вам нужно будет организовать очистку, разборку и восстановление форм. Чтобы ежедневно на вашем мини заводе по производству пеноблоков был один комплект форм, то второй человек должен заниматься подготовкой и выкладкой готовых материалов. Учтите и то, что перенос 10м 3 готовой продукции, которая по весу составляет 12 тонн – задача сложная, поэтому вам нужны будут специальные тележки, подъемник и оборудование, которое обойдется примерно в 21 000 рублей.

Ах да, чуть не забыли. Здорово, если торговля пойдет сразу, но все же нужно организовать складское помещение, где на вызревание можно будет выкладывать хотя бы двухнедельный запас материала (т.е. 120м 3 ). Для этого понадобиться сарай или навес с площадью в 100м 2 . Даже при создании самого простого навеса придется потратить 100 000 рублей.

В первые два месяца работы вам придется потратить деньги на:

  • Дополнительное оснащение оборудования новым бетоносмесителем – 100 000 рублей.
  • Нанять еще одного работника – 25 000 рублей.
  • Купить транспортное и подъемное оборудование, а также построить навес – 100 000 рублей.
  • Приобретение станка для резки блоков.

Итак, для нормального функционирования производства потребуются в размере 250 000 рублей. Для покрытия этих расходов нужно будет стабильно заниматься производством и выпускать продукцию каждый день в течение полугода (минимум).

Модернизация производства пеноблоков

На приведенном выше примере можно с уверенностью сказать, что не всегда такие заводы имеют высокий уровень рентабельности, а иногда это даже убыточно. Но даже в самых простых приближениях для покрытия таких обязательных затрат, как оплата руда и постепенное улучшение техники на заводе, нужно будет продавать хотя бы по 240 м 3 пенобетона. При условиях жесткой конкуренции такое количество продукции можно продавать лишь летом, при массовом строительстве.

По этой причине себестоимость производства должна быть снижена при одновременном улучшении качества.

Есть несколько действительно работающих способа того, как улучшить отдачу от капитала, который вы уже успели вложить:

  • Договоритесь с поставщиками песка и цемента о стабильной закупке материала в течение последующего года, но обязательным условием в этом случае должна быть бесплатная доставка и выгрузка.
  • Найдите крупных покупателей, идеальный вариант – бригады и застройщики (индивидуальные предприниматели), которые занимаются строительством бетонных домов. Если вы сможете договориться на поставку материала в размере 400м 3 , ваше производство сможет стать уже полупромышленным, а не полукустарным.
  • На основе того, что вы привлечете новый капитал, можно приобрести линию производства по улучшенной линии с пропаркой. Хотя она стоит до 5 000 000 рублей, в перспективе это выгодно, так как стоимость каждого пеноблока будет ниже на 15%.

При использовании пропарочного полупромышленного метода вы сможете снизить расход элементов и сделать блоки прочнее. Так, хотя завод станет менее рентабельным, вы сможете нарастить производство и получать уже стабильную прибыль.

При проведении всего комплекса мероприятий вы сможете перейти от небольших и нерегулярных продаж к планируемым продажам. Итак, ваше производство уже не будет производить одиночные, и теперь производство разделится на двое: создание литой плиты и нарезка блока нужных размеров под заказ.

Заключение

В целом, перспектива создания своего завода вполне реальна. Основными факторами «сдерживания» является низкое качество материала, из-за чего вы можете пролететь с хорошим уровнем продаж. Но в это же время, даже если в начале это будет убыточно, но вы будете вкладывать и первые месяцы выходить в ноль, вы сможете найти хороших клиентов и заключать контракты.

Оборудование для производства пенобетона

Мини-заводы компании ССМ-Холдинг (ГК Северстройматериалы) – это надежное мобильное оборудование для производства пенобетона. Абсолютно все модели мини-заводов используются не только на стройплощадке для производства монолитного пенобетона на объекте, но и в цеху для изготовления пеноблоков и элементов для возведения домов и зданий (стены, перекрытия и прочее), а так же для утепления крыш, полов, чердаков .

Установки с объемом смесителя от 200 до 500 литров установлены на четырех колесах, два из которых являются поворотными, это позволяет легко маневрировать на стройплощадке или перемещаться по цеху. Оборудование с смесителем 1000 литров и более установлены на четырех неповоротных колесах. Каждая установка оборудована пеногенератором для пенобетона с насосом для подачи пеноконцентрата. Корпус мини-завода обработано лакокрасочным покрытием Hammerite, которая обеспечивает защиту изделия от коррозии в течении 8 лет.

На протяжении всего срока службы оборудования компания ССМ-Холдинг обеспечивает своих покупателей информационной и технологической поддержкой.

Производство пенобетона

Для запуска оборудования не требуется каких-либо серьезных навыков работы. Необходимо определить место установки оборудования, подключить к ней воздух и воду, далее по инструкции настроить работу пеногенератора.

Читайте также:  Рейтинг лазерных уровней

Оборудование предназначено для изготовления пенобетона плотностью 150-1200 кг/м3. Производство 1м 3 пенобетона теплоизоляционно-конструкционного, марки Д600 (прочность на сжатие 20 кг/см 2 ) требуется:

– Цемент М500 Д0 310 кг;
– Песок с фракцией до 3 мм 220 кг;
– Пена 1,15 кг (возможно отклонение, зависит от производителя пенообразователя).

На выходе имеем пеноблок высочайшего качества – иначе говоря биоблок, который соответствует государственному стандарту по всем параметрам: по прочности на сжатие, по морозостойкости, сорбционной влажности, по паропроницаемости и прочее, что недоступно с использованием синтетических пеноконцентратов.

Соблюдения регламента приготовления пенобетона и использование комплекта мини-заводов ССМ-Холдинг гарантирует быстрый выход на ГОСТ 25485-89, – изготовление пенобетона неавтоклавного твердения по техническим параметрам соответствующим государственному стандарту Российской Федерации.

Выгрузка смеси осуществляется путем подачи в смеситель сжатого воздуха от компрессора.

Преимущества оборудования

Долговечный подшипниковый узел.

Весь модельный ряд установок для производства пенобетона оборудован подшипниковым узлом с камерой компенсации давления. Такой тип подшипникового узла должен применяться в смесителях применяемые избыточное давление. Только такие подшипники применяются в профессиональном строительном оборудовании отечественного и импортного производства, которые для выгрузки смеси используют сжатый воздух. Такой узел превосходит все типы подшипниковых узлов, в том числе выносной подшипник на значительное расстояние.

Надежный привод

Около 10 лет назад, в смесителях от 0,5 м 3 и больше, ССМ-Холдинг (ГК «Северстройматериалы») перешло на шкиво-ременный привод, с использованием цилиндрического редуктора соединенного с валом, через втулочно-пальцевую муфту. Целью перехода было приблизить к «0» количество рекламаций. Это дорогой по себестоимости привод, где редуктор имеет две ступени защиты:

Приемлемым приводом эконом класса является шкиво-ременно – шестеренный для небольших смесителей до 0,3 м 3 . Мы не гонимся за низкой себестоимостью – предлагаем качественный продукт. В нашем производстве используются только надежные материалы и технологии!

Почему мы не используем мотор-редуктор, как это делают другие компании?

Использование мотор-редуктора позволило бы снизить себестоимость и как следствие конечную цену на оборудование, но есть серьезные аргументы, пренебрегать которыми при изготовлении профессионального оборудования для производства пенобетона нельзя.

Дело в том что, червячные редукторы, мотор-редукторы (см. рисунок) имеют сравнительно непродолжительный срок службы в результате быстрого износа при трении в соединениях. Обусловлено это тем, что взаимодействующая пара «червяк» – «шестерня» изготовлены из разного рода металлических сплавов. «Червяк» из твердой стали, шестерня из бронзового сплава. Строительные машины и механизмы работают в средне-тяжелых условиях эксплуатации. Любая отличная от равномерной, даже кратковременная нагрузка (попадание в смеситель крупных включений, комков, кратковременная перегрузка и прочее) непременно ведет к «выеданию» мягкой шестерни твердосплавным «червяком». Заклинивание вала, часто ведет к выходу из строя червячной пары, то есть редуктора. Вообще, любой привод на основе червячного редуктора не предназначен для использования в строительных машинах и механизмах.

Пеногенератор обеспечивает максимальным объемом пены

Для работы пеногенератора подойдет любой белковый пенообразователь как от отечественных так и от импортных производителей. Пеногенератор для производства пенобетона четвертого покаления, которыми комплектуются мини-заводы оборудован дополнительным узлом вспенивания позволяющий изготовливать сверхлегкий пенобетон Д150-Д300 на недорогих белковых пенах. Поры пены однородные, очень мелкие

0,1-0,3 мм, закрытой структуры.

Выгрузка пенобетона

Транспортировка готовой смеси производиться за счет сжатого воздуха от компрессора. Такой тип выгрузки не требует использования растворонасоса.

Повышенная ремонтопригодность

Все мини-заводы изготовлены с учетом возможности ведения удобного контроля состояния узлов и деталей, их доступностью и легкосъемностью.

Доступность

Не высокая цена на оборудование, позволяет без серьезных затрат на открытие начать собственный бизнес производства пеноблоков или строительных услуг (монолитный пенобетон). А также наша компания готова предложить приобретение любого комплекта мини-завода в рассрочку или кредит. Сегодня купить оборудование в рассрочку выгодно и безопасно.

Мини-завод для пеноблоков

Производство простейших строительных материалов является излюбленным направлением развития малого бизнеса. В этой сфере мини завод по производству пеноблоков может оказаться настоящей находкой, или наоборот, стать горьким разочарованием. Все зависит от того, насколько правильно выбрана схема для производства пеноблоков в домашних условиях.

Как сделать производство пеноблоков рентабельным

Первым делом при составлении бизнес-плана по производству пеноблоков потребуется сделать три самые главные вещи:

  • Максимально глубоко разобраться во всех тонкостях технологии производства пеноблока, от чего зависит качество, какой блок наиболее популярен, и что нужно, чтобы сделать производство не просто рентабельным, а дешевле, чем у ближайших конкурентов;
  • Найти команду как минимум из двух человек, технически подкованных и знающих изготовление пеноблоков своими рукамина практике;
  • Самое главное — найти потенциальных покупателей на изготавливаемый пеноблок и любой ценой добиться от них желания приобретать пеноблок собственного производства.

Наличие всех трех составляющих, грамотно составленной сметы расходов и калькуляции производства пеноблока, бизнес–плана достаточно быстро привлекут в ваш мини-завод серьезный капитал. Чтобы выполнить все три пункта, иногда требуется год тяжелого труда, тогда как сделать свой маленький самодельный мини-завод рентабельным и приносящим прибыль можно уже через полгода. Начинать приходится с самого простого – с технологии производства.

Организация работы мини–завода по выпуску пеноблока

Прежде чем считать расходы и доходы производства пеноблока, необходимо отточить технологию до максимально достижимого уровня качества материала. При этом не обязательно приобретать б/ушное оборудование мини-заводов. Чаще всего на производстве избавляются от неэффективного и разбитого оборудования, и только в редких случаях, из-за финансовых трудностей продают стоящую технику по небольшой цене.

Приобретение оборудования

Поэтому большую часть оборудования для будущего мини-завода придется подыскивать и покупать по частям. Для первой линии мини-завода потребуется:

  1. Пеногенератор для подготовки пенного наполнителя, средняя стоимость агрегата в хорошем состоянии оценивается в пределах 15 тыс. рублей;
  2. Компрессор воздушный с рабочим давлением в 8 атм и расходом не менее 300 литров будет стоить до 20 тыс. рублей;
  3. Изготовление самодельного бетоносмесителя на 300 л обойдется в 25 тыс.рублей. В первые 6-10 месяцев производства возможностей самодельного бака будет достаточно. Как только появятся свободные деньги на дооснащение мини-завода, бак можно заменить покупным изделием;
  4. Насос для нагнетания смеси может стоить до 50 тыс. рублей. Как и компрессор, это наиболее сложная и дорогая часть мини-завода, поэтому экономить на качестве этого оборудования нельзя;
  5. Комплект форм для отливки пеноблока. Покупать формы необходимо готовыми лотками из тонколистового металла, рассчитывая объем форм по производительности своего мини-завода, максимальная цена 32 тыс. рублей.

Итого,общая стоимость оборудования составит 15+20+5+50+32=132 тыс. рублей. С учетом емкостей для хранения воды, песка, пенообразующего агента и цемента общие затраты на первую линию мини-завода составят до 150 тыс. рублей.

Технология производства и расход материалов

Методика изготовления проста. В пеногенератор заправляют рабочую смесь с добавкой пенного агента. Лучше всего использовать готовый состав СДО-м или его аналоги. Самодельные составы на основе канифоли и натриевой щелочи лучше пока не использовать.

В бетоносмеситель заправляют ингредиенты бетонного раствора и тщательно перемешивают с одновременной подачей пены и воздуха компрессорной установкой. После «распенивания» пенобетонной массы подается раствор хлорида натрия, перемешивается, и винтовым насосом пеноматериал разливается по формам, после чего отправляется на схватывание в течение двух суток.

Для изготовления кубометра пенобетона D600 в среднем необходимо 300-310 кг цемента, 200 кг песка и 1,6 литра пенного агента со стабилизатором.

В итоге получается:для мини-завода производительностью 10м 3 пенобетона затраты на производство дневной партии материала составят 16000 руб. для марки D600 и 20000 руб. для пенобетона D1000.

Калькуляция затрат и прибыли, планирование дальнейшего производства

За месяц производства пеноблоков мини-завод выпустит около 240м 3 строительного материала. При оптовой цене на пеноблоки в 1800 руб. за 600-ю марку и 2500 руб за 1000-ю, планируемая прибыль составит 200 и 500 рублей на кубометре проданного блока соответственно. Для объема производства в 240 м 3 общая прибавочная стоимость с учетом скидки на оптовой продаже и доставке составит 40 тыс. и 100 тыс. руб. соответственно.

В первый месяц вы сможете отштамповать все 240 м 3 самостоятельно, с одним помощником на полставки. Его зарплата составит 15 тыс. рублей, а значит, ваш персональный доход уменьшится до 25 и 85 тыс. рублей соответственно.

Из этой суммы потребуется выделить средства на компенсацию скрытых расходов на второй линии мини-завода. Прежде всего, потребуется организовать разборку форм, их очистку и восстановление. Чтобы каждый день иметь под заливку один комплект форм, а это значит, один человек на мини-заводе должен будет заниматься подготовкой форм и выкладкой готовых блоков. Перенести 10м 3 готовых блоков в формах общим весом в 12 тонн — задача физически тяжелая, поэтому потребуется специальное оборудование, тележки и подъемник, общей стоимостью до 20 тыс рублей.

Читайте также:  Обработка деревянного забора

Кроме того, потребуется организовать складское помещение, в котором можно выкладывать на созревание как минимум двухнедельный запас производства материала или 120 м 3 пеноблока. Как минимум, потребуется навес или сарай площадью в 100 м 2 . Строительство простенького навеса обойдется в 100 тыс. рублей.

Общие дополнительные расходы за первые два месяца производства пеноблока составят:

  • Затраты на дооснащение оборудования мини-завода новым бетоносмесителем – 100 тыс. рублей;
  • Привлечение на работу одного дополнительного работника -25 тыс. рублей;
  • Покупка подъемно-транспортного оборудования и строительство навеса – 110 тыс.рублей;
  • Станок для обрезки блоков.

В итоге для нормальной работы мини-завода потребуются дополнительные капиталовложения на сумму 245 тыс. рублей. Чтобы покрыть эти расходы, потребуется стабильное производство и выпуск продукции в течение полугода.

Как правильно модернизировать производство пеноблоков

Приведенный пример доказывает, что мини-заводы не всегда могут иметь высокую рентабельность производства, в некоторых случаях они являются убыточными. Даже в самом простом приближении, чтобы покрывать затраты на оплату труда и модернизацию техники мини-завода, ежемесячно необходимо продавать 240 кубов или 4 железнодорожных вагона материала. В условиях жесткой конкуренции продавать такое количество пенобетона можно только в летнее время, на этапе массового строительства.

Поэтому себестоимость производства пеноблока на мини-заводе необходимо снижать с одновременным повышением качества до фабричного. Существует несколько основных способов улучшить отдачу от вложенного капитала:

  1. Договориться с поставщиками цемента и песка о стабильных закупках материала в течение следующего года с условием бесплатной доставки и выгрузки на склад мини-завода;
  2. Найти основных покупателей материала в лице индивидуальных застройщиков и бригад, занимающихся возведением домов из пенобетона. Если объем закупаемого пеноблока удастся повысить до 400 кубов в месяц, можно переводить производство мини-завода от полукустарного к полупромышленному;
  3. На основе привлеченного капитала или кредита покупается линия производства пеноблока по более совершенной пропарочной схеме. Стоимость линии до 5 млн.руб., стоимость производства одного пеноблока снижается на 10-15%.

Использование полупромышленного пропарочного метода позволит снизить расход цемента и одновременно повысить прочность блока. Таким образом, при понижении уровня рентабельности мини-завод способен наращивать производство со стабильным размером прибыли.

Проведенный комплекс мероприятий позволяет перейти от продажи мелких одиночных партий к планируемым продажам. Вместо низкокачественных отливок из пенобетона производство разделяется на два: изготовление литой плиты и нарезка блока необходимого размера под конкретный заказ.

Заключение

Реальная перспектива развития мини-заводов по производству пенобетона достаточно велика. Основными сдерживающими факторами являются относительно низкое качество материала, а значит, существует высокий риск не обеспечить минимальный уровень продаж. В то же время приобретение на начальном этапе линии по изготовлению пеноблока будет убыточным, пока не «придет» свой клиент.

Завод по производству пеноблоков

Обратите внимание, хит продаж!

Максимальное качество по минимальной цене – завод по производству пеноблоков Мультиблок-20.

Производство высококачественных пеноблоков Д600 на базе технологической линии «Мультиблок».
Предлагаем Вам организовать производство высококачественных пеноблоков на базе технологической линии «Мультиблок». «Мультиблок» производит блоки высокоточных размеров с производительностью 20-40 м 3 в сутки.

Мы предлагаем купить завод пеноблоков на выбор из двух вариантов комплектации – экономичную и люкс. Кроме того мы можем скомплектовать для вас индивидуальный комплект оборудования. Подробное описание оборудования, входящего в состав линий, а также цену можно узнать из таблиц, размещенных ниже по тексту.

Пенобетонная смесь заливается в уникальную четырехрядную опалубку из ламинированной фанеры объемом 1 м 3 . Опалубка заливается в один слой на высоту 600 мм и смесь твердеет в течение 8-12 часов (в зависимости от температуры в цеху или в пропарочной камере). После затвердевания моноблоки грузозахватом, закрепленным на кран-балке переносятся на стол резательного комплекса. Возможно использовать резательный комплекс в помещениях, не оборудованных кран-балкой. В этом случае необходим монтаж тельфера или использование передвижного портала. После распиловки блоки складируются на поддоны вручную. Поддоны транспортируются на склад погрузчиком, либо вручную (на гидравлической тележке). На складе блоки находятся в течении 7-14 дней.

Преимущества технологических линий СПБР-50-Стандарт (ЛЮКС).

Прибыль и окупаемость минизаводов типа «СПБР-50-Стандарт» и «СПБР-50-ЛЮКС»:

Средняя норма прибыли при производстве 1 м 3 пенобетона составляет 700 рублей.

При полной загрузке линии и выпуске 50 м 3 пеноблоков в сутки, суточная прибыль составит 30000 – 35000 рублей.

Срок окупаемости линии любой комплектации не превышает 2-х месяцев.

Варианты комплектации заводов по производству 50 м 3 пеноблоков в сутки.

Вариант завода по производству пеноблоков № 1.
“СПБР-Эконом – 50”.

Отличается ручной дозацией цемента, песка (мелкого наполнителя), пенообразователя. Вода дозируется автоматически. Очень невысокая цена завода при максимальной производительности.

Характеристики линии:

  • Линия имеет производительность 50 м 3 в сутки.
  • Линия работает в 2 смены по 8 часов.
  • Персонал смены – 6 человек.
  • Загрузка сырьевых компонентов автоматизированная.
  • Ежедневная прибыль 32 000 руб.
  • Окупаемость при полной загрузке – 1 месяц.

№ пп

Наименование единицы оборудования в составе завода пеноблоков

Кол-во, шт.

Стоимость, т. руб.

Сумма, т. руб.

Пенобетоносмеситель СПБУ- 500 ЛЮКС

157 000

25 000

Устройство для смазки форм

5 500

Резательный комплекс СБР-30 (грузозахват в комплекте)

250 000

Опалубка четырехрядная объемом 1 м 3 из ламинированной фанеры. Может изготавливаться заказчиком самостоятельно.

450 000

46 000

Передвижной портал для подачи моноблоков на резку с талью

( при отсутствии кран-балки)

50 000

Цена завода по производству пеноблоков, всего с НДС 18% ( с учетом скидки), т.р.

983 500

Вариант завода по производству пеноблоков №2.
“СПБР – ЛЮКС – 50”.

Автоматически дозируется цемент, песок (по весу) с точностью 2%. Вода также дозируется автоматически. Песок подается в виброгрохот, оттуда ленточным транспортером он подается в весовой дозатор.

Характеристики линии:

  • Линия имеет производительность 50 м 3 в сутки.
  • Линия работает в 2 смены по 8 часов.
  • Персонал смены – 5 человек.
  • Загрузка сырьевых компонентов автоматизированная.
  • Ежедневная прибыль 35 000 руб.
  • Окупаемость при полной загрузке – 2 месяца.

№ пп

Наименование единицы оборудования в составе завода

Кол-во, шт.

Стоимость, т. руб.

Сумма, т. руб.

Бункер цемента 20 тонн

220 000

Шнековый питатель – ДОЗАТОР L= 2000 мм

50 000

Ленточный транспортер длина 7000 мм

160 000

35 000

Пенобетоносмеситель СПБУ- 500 ЛЮКС

157 000

25 000

Устройство для смазки форм

5 500

Резательный комплекс СБР-30 (грузозахват в комплекте)

250 000

Опалубка четырехрядная объемом 1 м 3 из ламинированной фанеры. Может изготавливаться заказчиком самостоятельно.

450 000

Дозатор сыпучих веществ (цемент, песок)

210 000

Электронный щит управления всей линией

60 000

46 000

Передвижной портал для подачи моноблоков на резку с талью

( при отсутствии кран-балки)

50 000

Цена завода по производству пеноблоков, всего с НДС 18%, т.р.

1 718 500

Рис.1. Бункер цемента на 20 тонн. Входит в комплектацию линии «СПБР-ЛЮКС-50»Рис.2. Резательный комплекс «СПБР-30» ведет распил пенобетона двумя дисковыми пилами.

Рис. 3. «Сердцем» технологической линии «СПБР-50» является пенобетоносмеситель СПБУ-500-ЛЮКС.
Рис.4. Внешний вид резательного комплекса «СПБР-30». Для монтажа его новой модификации не нужно делать приямок. Приемный, подающий стол и грузозахват входит в стоимость комплекса.

Рис.5. Виброгрохот для отсеивания крупных включений в песке, и ленточный транспортер для подачи песка в весовой дозатор.Рис. 6. Четырехрядная опалубка сделана из ламинированной фанеры. Одновременно формуется 4 массива пенобетона общим объемом 1 кубометр.

Рис. 7. Внешний вид пеноблоков, полученных после распиловки на резательном комплексе «СПБР-30».Рис. 7. Внешний вид разрезанной поверхности пеноблока – следов на месте сопряжения двух дисков не заметно.

МЫ ПРОДАЕМ ОБОРУДОВАНИЕ, НА КОТОРОМ ПРОИЗВОДИМ ПЕНОБЕТОН САМИ!

Многие производители оборудования не имеют собственного производства пенобетона, такое оборудование не может гарантировать Вам стабильную работу и выпуск качественного материала!

На рисунке 8 показан завод по производству пеноблоков в варианте ЛЮКС, укомплектованный конвейерной линией тепловой обработки пенобетонной смеси.

  1. бункер цемента;
  2. шнековый питатель;
  3. пенобетоносмеситель СПБУ-500-Люкс;
  4. весовой дозатор СВДА;
  5. опалубка залитая пенобетонной смесью в камере тепловой обработки;
  6. ленточный транспортер подачи песка в весовой дозатор;
  7. виброгрохот;
  8. ленточный транспортер подачи песка в виброгрохот (необязательно);
  9. камера тепловой обработки;
  10. рельсы конвейера;
  11. резательный комплекс СПБР-30;
  12. тельфер;
  13. грузозахват.

Если вам нужно более производительное оборудование, если вас интересует высококачественный пеноблок опиленный со всех сторон, просим вас обратить внимание на заводы по производству пеноблоков типа “Мультиблок-100” и “Мультиблок-150”.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector