Оборудование для монтажа мембранной кровли

Оборудование для монтажа мембранной кровли

Мембранная кровля обладает большим количеством положительных сторон и одна из самых основных – высокое качество гидроизоляции. Монтаж можно осуществлять как на старое покрытие кровли, так и подготовленное новое покрытие. Но независимо от способа монтажных работ, важно знать, какое необходимо оборудование для монтажа мембранной кровли.

Сфера использования и виды материалов

Монтаж мембранной кровли преимущественно осуществляется на плоских крышах, а также на тех конструкциях, у которых небольшой уклон. То, что есть возможность произвести монтаж мембранной кровли сверху старого покрытия значительно удешевляет проект.

Высокий уровень гидроизоляции достигается за счет особого метода сварки уложенных мембран, а именно теплосварка. Это служит дополнительной защитой для кровельного пирога. Стоит заметить, что мембранная кровля изготавливается из разных материалов, а именно из:

Стоит заметить, что каждый тип мембраны по-разному монтируется, например, ПВХ и ТПО методом сварки горячего воздуха. При этом требуется использование специализированного материала для ремонта. Что касается ЭПДМ, то здесь используется технология монтажа клеевым методом. В этом случае требуется использование специальных клеящих лент. Также существует технология механического крепежа.

Преимущественно для ремонта и монтажа мембранной кровли требуется следующий комплект оборудования и инструментов:

• Автоматическая или ручная сварочная машина.
• Силиконовый или тефлоновый ролик для прикатки.
• Щетка из медной проволоки. Используется для чистки сопла сварочного агрегата.
• Шуруповерт на аккумуляторе.
• Ножницы.
• Рулетка.
• Восковый мелок.
• Перчатки.
• Отбивочный шнур.
• Клей.
• Ножницы по металлу.
• Наколенники для защиты ног.
• Очиститель.
• Специальные саморезы для этой работы.

Это, пожалуй, основной материал и инструмент, который необходим для проведения ремонтных работ мембранной кровли. Важно заметить, что как ремонт, так и техническое обслуживание такой кровли практически ничем не отличается. Поэтому чтобы предотвратить серьезные поломки, а в частности, нарушение гидроизоляционного слоя мембранной кровли, следует время от времени производить профилактические работы. Это позволит значительно сэкономить, чем дожидаться момента, когда потребуется капитальный ремонт и обслуживание крыши.

Что касается особенности проведения ремонтных работ, то в первую очередь необходимо удалить поврежденные участки кровли. А на его место постелить новое покрытие.

Оборудование для проведения ремонта

Кровельный пирог мембраной кровли следует ремонтировать при наличие специального оборудования, а в частности, сварочных аппаратов. Например, может применяться автоматический агрегат. Им можно соединять кровельные швы. При его использовании необходимо индивидуально подбирать температурный режим, скорость воздействия и другие параметры. Для регулировки используется электроника. Например, пользуются спросом сварочные агрегаты «Leister Varimat» или «Herz Laron». Ширина получаемого шва равна 40 мм. Использование данных агрегатов значительно ускоряет процесс работы и без потери качества.

Также можно использовать полуавтоматический агрегат. Это удобное оборудование для ремонта мембранных кровель под уклоном. Полуавтоматический сварной аппарат удобен в использовании в самых труднодоступных местах там, где автоматические не достанут. Есть такие модели устройств, как «Leister Varimat» или «Triac Drive», «Herz Laron».

Кроме всего прочего, существует вариант для полностью ручной сварки. Преимущественно используется для труднодоступных мест. В этом случае применяется специальный фен для ремонта мембранной кровли. В большинстве случаев такой фен используется при ремонте таких мест на кровли, как примыкание на парапеты или к стенам. Также тяжело достать места стыков по коротким торцам или криволинейным участкам. Такое устройство имеет малый вес, так что в работе не будет создаваться явный дискомфорт. Для безопасности в работе, предусматривается чтобы трубка охлаждалась.

На таких термофенах также может присутствовать дисплей. На нем указывается информация о том, какие параметры установлены для сварки. Нередко есть функция электронной регулировки температуры. А в случае плохой и нестабильной работы мотора предусматривается автоматическое отключение. Каждый ручной термофен имеет свою оснастку, поэтому учитывайте это при его покупке. Среди распространенных моделей можно встретить «Liester PID», «Herz Rion», «Triac S».

Итак, мы рассмотрели с вами основные виды материалов и инструментов, которые необходимы для проведения ремонтных работ мембранной кровли. Как произвести ремонт и монтаж мембранной кровли, смотрите в видео. Так, вы сможете наглядно увидеть все эти процессы и выполнить работы самостоятельно. Если у вас есть уже опыт в этой работе, то пишите комментарии к этой статье делясь своими практическими знаниями.

Монтаж мембранной кровли

Мембранная кровля – это кровельный материал, основой которого обычно являются пластифицированный поливинилхлорид, термопластичная олефина или синтетический каучук. Этот материал кровли для мягкой технологии нового поколения.

В СНГ мембранные кровли стали известны недавно, поэтому примерная доля мембранных кровель среди других типов мягких кровель составляет около полутора процентов. Наиболее известны и используемы битумные рулонный кровли. В западной Европе, например, доля мембранных кровель составляет 87 процентов.

Опыт показывает, что данный вид кровли очень качественен, использование его рассчитано на 30–60 лет, а также более прост при монтаже. Самый большой плюс мембранной кровли – это устойчивость мембраны к низким и высоким температурам, благодаря этому данный материал можно применять в различных условиях.

Представление и описание

Мембраны, использующиеся для кровли, представляют собой пленочный материал, который состоит из полимеров. Точный состав назвать нельзя по той причине, что каждый производитель использует свои составляющие компоненты, которые дают возможность создать наиболее качественные мембраны. В материал могут добавляться различные пластификаторы, модифицированный битум, стекловолокно и другое.

На данный момент существуют три вида мембранной кровли:

• ПВХ мембраны – материал мембранной кровли, состоящий из пластифицированного поливинилхлорида, который для повышения прочности армируется полиэфирной сеткой. Для эластичности в состав вводится до 40% летучих пластификаторов. Листы свариваются в одно полотно струей горячего воздуха специальным оборудованием. На данный момент этот тип мембранного материала имеет девять цветов, он устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения и огнестоек. Недостаток – выгорание раскрасок ярких цветов, неустойчивость к растворителям и битумным материалам.
• ТПО мембраны – основой является термопластичные олефины, армированные тканью из сетки или стекловолокна из полиэстера. В составе данного материала не содержатся летучие пластификаторы, срок эксплуатации около 60 лет. Свариваются струей горячего воздуха. Достоинства – надежен в условиях низких температур, возможен монтаж в зимний период, обладает высокой прочностью. Недостаток – менее эластичен на фоне других видов мембранной кровли.
• ЭПДМ мембраны – основа данного материала — синтетический каучук, для прочности армируются полиэфирной сеткой. Достоинства – водонепроницаемость, обладает наиболее высокую эластичность и имеет сравнительно низкую цену.

Одними из самых важных характеристик мембранной кровли являются:

• Долговечность. Срок службы составляет более 50 лет.
• Быстрота монтажа кровли в связи с тем, что выкладывается в один слой.
• Рулоны существуют разной ширины, что дает возможность возведения кровли различной конфигурации с наименьшим количеством швов.
• Высокое качество и однородность шва благодаря способу сварки горячим воздухом.
• Обладает высокой эластичностью.
• Морозоустойчива.
• Стойкость перед ультрафиолетом, то есть не выгорает.
• Отсутствуют летучие пластификаторы (исключение появления трещин).

Имея множество плюсов относительно других видов кровли, мембранное покрытие имеет и минус, такой, как цена — в полтора-два раза дороже своих собратьев.

Таблица 1. Характеристика мембраны

Плотность, г/ 135 Размер, м 1,5*50 Горючесть, DIN 4102 82 Паропроницаемость, (г/ )/24ч 1000 Прочность поперечная/продольная, Н/5см 160/266 Растяжимость поперечная/продольная, % 60/50 Масса рулона, кг 11,75

Монтаж

Монтаж мембранной кровли осуществляется тремя способами:

Первый способ, механический – применяют для крыш с большим уклоном. Крепится с помощью специального крепежа, а в местах соединения герметично скрепляется специальным оборудованием.

Второй способ, балластный – используется для крыш, у которых уклон менее 10 градусов. В роли балласта используют гальку, тротуарные плиты, щебень, которые укладывают на всю плоскость мембраны, по периметру мембранная плоскость закрепляется механически.

Третий способ, клеевой – используется для крыш зданий, которые располагаются в зоне повышенной ветровой нагрузки. Мембрану приклеивают к плоскости.

Инструменты и материалы для монтажа

Оборудование и материалы, которые используются для монтажа мембранной кровли:

• Ручная или автоматическая сварочная машина;
• Тефлоновый или силиконовый прикаточный ролик;
• Медная проволочная щетка (для очистки сопла на сварочной машине);
• Шуруповерт;
• Перчатки;
• Ножницы;
• Очиститель;
• Рулетка;
• Отбойная нить;
• Восковой мелок;
• Ножницы по металлу;
• Защитные наколенники;
• Специальные саморезы;
• Клей.

Техническое обслуживание и ремонт

Регулярное техническое обслуживание и ремонт мембранной кровли по важности ничуть не уступает процессу обустройства подобной кровли. Поэтому стоит периодически проверять гидроизоляцию крыши и своевременно осуществлять, по мере необходимости, ее ремонт.

Процедура ремонта, заключается в удалении поврежденных участков и замене покрытия. А чтобы необходимость ремонта возникала как можно реже, стоит время от времени устранять скапливающийся на кровле мусор и негативно влияющие на ее состояние плесень и грибок.

При ремонте с частичной заменой, необходимо удалять кровельный материал на тех участках, где его состояние вызывает наибольшие опасения. Если потребуется полная замена кровельного материала, то тогда старое покрытие можно демонтировать полностью, либо настилать новую мембранную кровлю поверх него.

Производители

Таблица 2. Кровельные мембраны

Название, размеры (толщина/рулон),мм/м	Описание и характеристики	Область применения	Стоимость, евро/
AlkorРlan 35276 1,2/20х2,1	Полимерная мембрана, основой которой является пластифицированный поливинилхлорид (ПВХ), армирован полиэстеровой сеткой. Срок службы – 35-40 лет. Высокая прочность на прокол и разрыв, не гниют, устойчив перед ультрафиолетом, не выцветают, выдерживают различную температуру. Имеются различные цвета. Не совместим с нефтепродуктами и битумом.	Стандартные кровельные системы с механическим креплением	8,2
AlkorРlan 35х71 1,5/20	Полимерная неармированная мембрана на основе ПВХ.	Гидроизоляция примыканий, усиление гидроизоляции кровельных конструкций	12
Flagon SR, 1,2/25х2,1	Полимерная мембрана, основой которой является пластифицированный поливинилхлорид (ПВХ), армирован полиэстеровой сеткой. Имеется световой «сигнальный слой». Срок службы – 30-35 лет. Высокая прочность на прокол и разрыв, не гниют, устойчив перед ультрафиолетом, не выцветают, выдерживают различную температуру. Имеются различные цвета. Не совместим с нефтепродуктами и битумом.	Стандартные кровельные системы с механическим креплением	6,2
Flagon СSL, 1,5/20х1,05	Полимерная неармированная мембрана на основе ПВХ.	Гидроизоляция примыканий, усиление гидроизоляции кровельных конструкций	10
Flagon EP/PR, 1,2х20х2,1	Полимерная мембрана, основой которой является термопластичный полиолефин (ТПО). Срок службы – 50 лет. Стойкость к низким температурам, воздействию битумов, не гниет, устойчив перед ультрафиолетом, не выцветают	Установка новых, а также ремонт старых кровель не удаляя старый ковер	6,7
Flagon EP/S, 1,5х20х1,05	Полимерная неармированная мембрана на основе ТПО.	Гидроизоляция примыканий, усиление гидроизоляции кровельных конструкций	15,6
Resitrix Classic, 3,1/10х1	Кровельный материал в основе полимер ЭПДМ. Имеет свойство рассеивания световой и тепловой энергии. Поверхность защищена песочной посыпкой из мелкой фракции.	Используется для гидроизоляции поверхностей на объектах, которые подвержены серьезным внешним воздействиям (помещения с высокой влажностью, защита фундамента и др.)	30
Resitrix ESK, 3,1/10х1	Кровельный материал в основе полимер ЭПДМ. Имеет свойство рассеивания световой и тепловой энергии. Поверхность защищена песочной посыпкой из мелкой фракции.	Гидроизоляция фасадов и парапетов зданий	26,8
Alutrix FR, 0,4/40х1	Пароизоляционный самоклеящийся материал. Верхний слой состоит из алюминиевой фольги, нижний – самоклеящийся полимербитумный состав. Огнебезопасен, паропроницаем, прочен.	Пароизоляция	11,1

Таблица 3. Сравнительная характеристика свойств еврорубероида и ПВХ-мембрана

Стоимость, 1 кровли, USD от 9,00 от 10,00 Возможность укладки при низкой температуре (до -10С) нет да Минимальные затраты для ремонта 1 кровли на протяжении 20 лет после установки, USD от 2,50 нет Реальные затраты для ремонта 1 кровли на протяжении 20 лет после установки, USD от 15 нет Сроки выполнения работ дольше меньше

Здания и сооружения с мембранной кровлей

Тип мембранной кровли относится к мягкому типу, поэтому его используют для покрытия плоских крыш. Одним из примеров крыши с мембранным покрытием является лондонский стадион, который известен как Millennium Dome .
Мембранное покрытие удобно использовать для кровли промышленных, общественных и других зданий с прочными плотными основаниями и небольшими уклонами. Благодаря мембранному покрытию можно быстро покрыть огромные площади. Полотно доставляется на крышу в собранном виде, далее разворачивается и кладется на основание. Соединяются полотнища с помощью самовулканизирующихся лент. Мембрану можно класть на старую кровлю, только при этом необходимо очистить ее от различных твердых частиц.

Оборудование для сварки полимерной мягкой кровли

В настоящее время доля полимерных кровельных покрытий на рынке кровельных материалов уверенно растет. Данная тенденция обусловлена уникальными техническими характеристиками материала и технологичностью монтажа и обслуживания кровельного «пирога». Значительная часть кровельных покрытий, представленных на рынке, – это полимерные гидроизоляционные материалы (ПВХ и ТПО) и модифицированные битумы, отдельные полотна которых укладываются обычно внахлест.

Существует несколько основных систем укладки и герметизации плоских и скатных кровель из таких материалов, как ПВХ, ТПО, ЭСБ, ЭПДМ, ХСПЭ, самым надежным и производительным является «нахлестовое» сварочное соединение, при котором края полотнищ соединяются сваркой горячим воздухом с помощью специализированного ручного или автоматизированного сварочного оборудования. Швейцарская компания LEISTER (Ляйстер) – мировой лидер в области разработки и производства сварочного оборудования для сварки различных видов термопластичных материалов – предлагает широкий ассортимент ручных и автоматических аппаратов для эффективного решения любой задачи по сварке.

Основной и самый технологичный аппарат для сварки рулонных материалов – сварочный автомат третьего поколения VARIMAT V2 (Варимат V2).

Благодаря уникальной системе нагрева этот автомат способен производить сварку со скоростью до 12 м/мин. Механика аппарата надежно справляется со сваркой в труднодоступных местах, близкорасположенных примыканиях и на так называемых неидеальных поверхностях. Прецизионная электроника точно поддерживает выбранные сварочные параметры и гарантирует изготовления сварочного шва, отвечающего всем существующим стандартам, а также стабильно повторяемый результат даже в неблагоприятных условиях. Все перечисленные преимущества сварочного автомата VARIMAT V2 плюс уникальная швейцарская надежность и эргономичность делают данный автомат единственным разумным выбором при выполнении в первую очередь больших объемов сварочных работ.

При небольших объемах сварки или при выполнении работ в особо стесненных условиях разумно воспользоваться новой разработкой LEISTER – сварочным автоматом UNIROOF AT (Унируф AT).

Уникальная топология – узкий компактный корпус и подвижная транспортная ось в сочетании с продвинутой электроникой – делают этот аппарат незаменимым при работе на парапетах, примыканиях и на больших уклонах (до 30%).

Для сварки небольших конструкционных элементов, вертикальных швов и при проведении ремонтных работ следует использовать один из компактных и производительный ручных сварочных аппаратов LEISTER (Ляйстер), например, TRIAC AT (Триак АТ) или TRIAC ST (Триак SТ). Более продвинутая версия – AT – имеет цифровое управление и позволяет подбирать и контролировать сварочные параметры с более высокой точностью. Когда количество нестандартных и сложных элементов конструкции велико, то для повышения производительности нужно использовать полуавтоматическую сварочную машину – TRIAC DRIVE (Триак Драйв). Помимо существенного увеличения скорости работ, этот полуавтомат позволяет избежать ошибки, типичные для ручной сварки, при которой сварщик не в состоянии стабильно долгое время поддерживать критические сварочные параметры, а именно скорость и давление, на постоянном уровне.

Для ручных сварочных аппаратов и полуавтомата LEISTER выпускает большой ассортимент принадлежностей – сварочных насадок и прикаточных роликов – для решения любых сварочных задач. Также в программе LEISTER присутствует необходимое проверочное оборудование, например, полевой тензиометр (разрывная машина) EXAMO USB (Экзамо USB).

Для сварки современных рулонных полимерно-битумных материалов и модифицированных битумов в программе есть высокопроизводительный автомат BITUMAT B2 (Битумат В2). Новейшие методы монтажа многократно увеличивают скорость выполнения работ и существенно снижают трудозатраты, а результат сварки становится более предсказуемом и стабильным.

Ручной аппарат горячего воздуха TRIAC S (Триак S) с щелевой насадкой и прикаточным роликом при сварке кровельной мембраны.	Легкий аппарат горячего воздуха HOT JET S (Хот Джет S) используется для сварки углов, примыканий, накладок и т.д.
Сварка ПВХ-покрытия на кровле с помощью сварочного полуавтомата TRIAC DRIVE (Триак Драйв). Компактный аппарат позволяет сваривать покрытие в узких и труднодоступных местах.	Сварочный автомат горячего воздуха BITUMAT B2 (Битумат В2). Идеальная сварка битумной мембраны.
Быстрая и точная сварка кровельного покрытия автоматом VARIMAT V2 (Варимат V2)	Компактный сварочный автомат горячего воздуха UNIROOF AT (Унируф АТ) позволяет проводить сварку на узких парапетах и близко к стенам.
Стандартный комплект для сварки кровельной мембраны с ручным аппаратом горячего воздуха TRIAC AT (Триак АТ).

Ждем Вас в демонстрационных залах центрального и региональных представительств ОЛЬМАКС, представительства компании LEISTER (Ляйстер, Швейцария) в России. Технические специалисты выполнят квалифицированный подбор оборудования, проведут демонстрационные работы, окажут любую информационную поддержку по всему спектру оборудования LEISTER (Ляйстер, Швейцария) для ручной и экструзионной сварки всевозможных конструкций из листовых термопластичных материалов; сварки и восстановления пластмассовых автодеталей; укладки напольных покрытий и сварки коммерческого линолеума; сварки технических ПВХ тканей и пленок из различных материалов при изготовлении различных тентовых и рекламных конструкций и много другого.

Оборудование для монтажа мембранной кровли

С разработкой новых видов ПВХ-полимеров традиционные битумные материалы стали уверенно вытесняться мембранной кровлей, более стойкой к атмосферным, тепловым и механическим нагрузкам, срок службы которой может достигать пятидесяти лет. И хотя трудоемкость кровельных работ снизилась, требования к качеству монтажа мембраны в сравнении с традиционными битумными полотнами существенно выросли и ужесточились. Вместо наплавки или наклейки используется сварка воздухом с помощью оборудования для монтажа мембранной кровли.

Что такое мембранная кровля

Стойкость поливинилхлоридных полимеров хорошо известна всем из опыта пользования большим количеством разнообразной пластиковой утвари. Самым ярким примером стойкости ПВХ материала являются пластиковые окна. По сути, мембранная кровля — это такой же полимер, но с добавками, обеспечивающими гибкость и пластичность материала. В отличие от жесткого битума, мембранное кровельное полотно не теряет эластичности даже при очень низких температурах. Поэтому процессы растрескивания и высыхания с образованием сетки трещин в мембранном покрытии отсутствуют.

С изменением свойств кровельного покрытия изменилась и технология монтажа, используется специализированное оборудование. Вместо наклейки или наплавки открытым пламенем горелки используется пайка или сварка полотна раскаленным воздушным потоком. Как вариант, более детально представит процесс монтажа мембранной кровли видео:

Для укладки и монтажа применяется следующее оборудование:

• Шуруповерты и специальные саморезы с пластиковым грибком;
• Паяльные фены, прикаточные силиконовые валики и монтажные отвертки;
• Сварочные автоматы, позволяющие вести процесс сварки горячим потоком воздуха непрерывным способом.
• Паяльное оборудование и индукционные станции, дающие возможность выполнить сварку мембранной кровли без проколов полимерного слоя.

В этом случае паяный шов дополняется механическим креплением полотна покрытия к основанию кровельного пирога. Сварка мембранного полотна позволяет получить прочный герметичный шов, шириной 40-45 мм, но не обеспечивает крепление общего полотнища мембраны к теплоизоляции или обрешетке. Поэтому на скатных крышах покрытие фиксируют саморезами, и тем самым предотвращают сползание эластичной ткани.

Методика использования оборудования для пайки мембранного полотна

Стандартный метод монтажа покрытия на основании мембраны предусматривает достаточно простой и технологичный процесс сварки потоком воздуха температурой до 550 о С. Технология изготовления ПВХ мембраны предусматривает, что материал кровли будет наилучшим способом свариваться нагревательным оборудованием в достаточно узком диапазоне температур. Любое отклонение приведет к браку. Чтобы избежать порчи дорогой кровельной ткани при монтаже, самым рациональным будет покупка специализированного оборудования.

Паяльное оборудование для мембранной кровли

Основной парк паяльных агрегатов делится на несколько категорий:

1. Полуавтоматические станции и фены. С помощью полуавтоматов легко паяются небольшие по площади участки мембранной кровли, выполняется обустройство стыков и стыковочных зон при сопряжении перекрестно уложенных полотнищ;
2. Ручные фены являются незаменимыми при подпайке и точечной прихватке полотен мембранной кровли, например, в зоне примыкания или гидроизоляции парапетных стен. Кроме того, ручным аппаратом намного легче исправлять огрехи и дефекты пайки;
   
3. Для больших площадей полотна кровли производитель рекомендует использовать мощные стационарные паяльные аппараты . Использование тяжелых аппаратов позволяет обеспечить стабильность качества шва за счет автоматического поддержания температуры, давления и скорости вращения приводного ролика.
   

Наиболее популярные варианты паяльного оборудования

Законодателем в производстве паяльного оборудования давно признана швейцарская фирма «Leister». Наиболее известные в России из номенклатуры оборудования компании – тяжелый роликовый «Varimat V2», ручные фены «Triac AT» и полуавтоматическае паяльная установка «Triac Drive». Учитывая швейцарское происхождение, стоимость машин явно превышает средние цены на аналогичное оборудование из Китая и Юго-Восточной Азии.

Заключение

Высококачественное оборудование есть смысл приобретать, если оно используется для профессиональной деятельности по обустройству и сварке мембранных покрытий кровли. Если у вас есть необходимость уложить и спаять мембранные полотнища для собственного дома, проще аппарат взять в аренду или нанять специалиста для пайки.

Как выбрать мембрану для кровли и смонтировать её своими руками

Герметичность и прочность кровли являются обязательными условиями комфортного проживания в загородном доме. Популярность индивидуального строительства порождает предложение новых материалов и технологий со стороны производителей. Одним из таких предложений являются мембранные плёнки, в том числе для кровель.

Как и чем монтировать мембранную крышу

Мембранные кровельные покрытия применяются для плоских и имеющих малый угол наклона конструкций крыш. При этом возможна укладка финишного материала поверх уже имеющейся старой кровли при производстве ремонта. Это значительно снижает трудоёмкость выполнения таких работ.

Мембранную плёнку можно укладывать поверх старого кровельного покрытия, предварительно выровняв его и очистив от грязи

Использование для плоских кровель мембранного материала создаёт высоконадёжное в отношении водонепроницаемости покрытие. Это относится в первую очередь к плёнкам, соединённым теплосварным способом. Срок службы мембранной кровли составляет до 50 лет, если всё сделано правильно. Для устройства такой крыши применяются:

• мембраны из ПВХ — поливинилхлорида — наиболее популярный материал;
• плёнки ЭПДМ на основе синтетического каучука (пропилен-диен-мономер);
• мембраны ТПО — полиолефин термопластичный, содержащий до 70% этиленпропиленового каучука и порядка 30% полипропилена.

Кроме того, для повышения основных характеристик многие производители вводят в состав материала мембран стекловолокно или полиэфирные нити.

Основными свойствами, позволяющими успешно использовать мембраны для кровель, являются их пластичность и гибкость. Поэтому их можно применять на любых уклонах скатов. Такие кровли огнестойки, имеют длительные сроки эксплуатации и способны выдерживать большие нагрузки.

Фотогалерея: какие бывают мембранные крыши

Подготовка к устройству кровли

Предварительные мероприятия по устройству крыши из мембран не отличаются особой сложностью. Для этого необходимо:

1. Тщательно очистить поверхность от мусора, загрязнений и различных наслоений.
2. Измерить поверхность, которую предстоит укрывать, и рассчитать площадь кровли. При определении количества материала нужно учитывать степень перекрытия между листами мембраны при укладке. Она зависит от материала и способа соединения на стыках.
3. Для кровельного пирога нужно использовать теплоизолирующие материалы, которые повышают срок службы мембран.

При монтаже мембраны старое покрытие снимать необязательно

Технология монтажа

Существует несколько методов устройства крыш с применением мембран.

Балластный метод

Таким способом устанавливается покрытие на кровлях с наклоном скатов не более 15 градусов. Монтаж производится следующим образом:

1. Мембрана расстилается по всей поверхности кровли с перекрытием, тщательно разравнивается.
2. Места стыков соединяются между собой клеем или пайкой с применением специального оборудования, которое производит струю горячего воздуха температурой 400–600 градусов. На вертикальные поверхности мембрана напускается и проклеивается таким же образом.

В местах стыков и примыканий мембрану пропаивают специальным сварочным аппаратом

На расстеленную и проклеенную по периметру мембрану засыпают щебень, который прочно фиксирует покрытие

Клеевое закрепление

Установка мембран на клей применяется на кровлях сложной формы или при работе в местностях с повышенными ветровыми нагрузками. Крепление мембраны и обработка стыков производится специально разработанными клеями или двусторонними клеящими лентами. Приклеивание по всей площади контакта не производится, обрабатываются только стыковые поверхности и крайние кромки.

Монтажный клей применяется, если мембрана укладывается на:

1. Древесину.
2. Бетонные плиты или стяжку.
3. Металлические поверхности (профнастил).

Для закрепления на вертикальных поверхностях дополнительно к клею применяются прижимные планки с уплотнителями. Технология монтажа проста и не предполагает использования специального оборудования.

Этот способ достаточно затратен и не даёт полной гарантии долгой эксплуатации, поэтому применяется не так часто в сравнении с остальными.

Монтаж кровли с помощью специальных клеевых составов не всегда обеспечивает необходимую долговечность, поэтому применяется редко

Видео: монтаж мембраны на битумную кровлю клеевым способом

Способ тёплой сварки

Сварка применяется для мембран ПВХ и ТПО. Соединение на стыках и по периметру производится при помощи нагрева струёй горячего воздуха при температуре 400–600 o C. При настилке мембран на больших площадях используется профессиональное сварочное оборудование, работающее в автоматическом режиме. Ширина шва составляет 3–12 сантиметров.

Получаемые стыки абсолютно герметичны, а сопротивляемость соединения разрыву становится выше, чем у сплошной мембраны.

При работе в труднодоступных местах используются ручные строительные фены и специальная оснастка для прижима краёв к месту установки.

Места стыка нагреваются до 400–600 градусов, а затем прокатываются валиками

Видео: монтаж мембранной кровли

Механическое крепление мембран

Механическая фиксация мембран является наиболее доступным для исполнения своими руками способом. Он также применяется, когда стропильная система не выдержит нагрузки балласта. Поводом к отказу от клеевого метода может служить сложная форма кровли, особенно в местностях с высокими ветровыми нагрузками.

Лучшей основой для применения механического крепления служит бетон или профлист. При фиксации листов к вертикальным плоскостям используются рейки с уплотнителем на изнаночной стороне. Крепление по полотну производится через оцинкованные самонарезающие винты с использованием широких шайб. Шаг установки крепежа — не более 20 сантиметров.

Механическое крепление мембраны в бетонную поверхность производится тарельчатыми дюбель-гвоздями с широкими шляпками

Видео: устройство мембранной кровли механическим способом

Особенности монтажа элементов мембранной крыши

Применение мембран для покрытия кровли связано с рядом особенностей в зависимости от его вида и характера основания.

Важны следующие моменты:

1. Особое значение имеет выбор вида мембранного покрытия с учётом местных условий и вида кровли.
2. Все виды плёнок подходят для крепления балластным способом.
3. При использовании мембран ТПО лучшим видом крепления является механический, поскольку он не требует эластичности плёнки.
4. Если полотно покрытия соединяется тёплой сваркой вручную, нужно выбирать плёнку без упрочняющих добавок.
5. При использовании ПВХ-мембраны нельзя допускать контакта покрытия с веществами, содержащими нефтепродукты, растворители и битум. При несоблюдении этого условия плёнка может разрушиться. Если имеется такое соседство, плёнку нужно разделять слоем пенополистирола.

Фотогалерея: виды мембранных плёнок

Инструмент для монтажа

Набор инструментов для укладки мембранной крыши на загородном частном доме:

1. Фен строительный с возможностью получения воздушной струи с температурой до 600 градусов.
2. Валик латунный для прокатки углов и труднодоступных мест.
3. Прорезиненый валик с термостойкой резиной.
4. Строительный нож для обрезки плёнки.
5. Ножницы для вырезки углов и кругляшей из плёнки, которые устанавливаются в местах с трёхслойной плёнкой на сложных стыках.
6. Дрель или перфоратор (при использовании механического способа крепления).
7. Молоток слесарный.
8. Удлинитель на всю длину кровли по диагонали.

В процессе работы может понадобиться и другой инструмент общего пользования, который, как правило, имеется в любом хозяйстве.

Для самостоятельного монтажа мембранной плёнки необходимо иметь строительный фен и набор ножей и валиков

Фен для монтажа мембранной кровли

На строительный фен стоит обратить более пристальное внимание. В руках рачительного хозяина он может стать незаменимым инструментом, способным выполнять следующие функции:

1. Высушить стыки кафельных плиток, места стыковки материала при нанесении изоляции.
2. Убрать с поверхности остатки клея или краски при использовании совместно со шпателем.
3. Разморозить трубы или замки, удалить лёд со ступенек и проводов, разморозить обледеневшие стоки для воды.
4. Произвести дезинфекцию деревянных изделий от жуков и вредителей, вывести муравьёв из каменных стен.
5. Запрессовать или спаять в горячем виде изделия из ПВХ.

Строительным феном можно паять изделия из ПВХ, включая кровельные плёнки

Для этого инструмента можно придумать ещё много различных применений, поэтому он по праву может занять постоянное место в инструментальном шкафу домашнего мастера.

Устройство и технические характеристики фенов

Строительные фены выпускаются многими производителями, но устройство у всех одинаковое. Основными деталями фена являются:

1. Электродвигатель вентилятора. В зависимости от модели его мощность может составлять от 500 до 3 000 Вт. Оснащается одной или двумя крыльчатками для подачи воздуха. Для домашнего применения достаточно инструмента мощностью порядка 2 000 Вт.
2. Керамическая основа, на которой устанавливается нагревательный элемент для повышения температуры воздушной струи.
3. Пластиковый корпус из термостойкого материала.
4. Электронные устройства для придания инструменту специфических функций и характеристик.

Основные характеристики фенов:

1. Температура нагрева воздушной струи в большинстве моделей составляет от 300 до 650 o C. Предлагаются также изделия с возможностью установки температуры до 800 o C.
2. Производительность фенов определяется количеством воздуха за минуту работы. Модели среднего класса выдают до 650 литров горячего воздуха. Чем выше производительность фена, тем больше набор возможностей при его использовании.
3. Регулировка объёма воздуха. Эту функцию имеют не все модели, но она считается важной, поскольку расширяет возможности инструмента.
4. Устройство поддержания заданной температуры воздушного потока. Важная функция для обеспечения стабильной работы устройства в течение длительного времени. Она защищает инструмент от перегрева.
5. Устройство для быстрого охлаждения воздушной струи. Весьма полезное свойство, позволяющее сократить время ожидания остывания обработанного объекта.
6. Наличие фильтра на воздухозаборнике позволяет использовать инструмент в запылённом помещении и продлевает срок его службы.

Моделей строительных фенов производится множество. Ценовые показатели колеблются также в широком диапазоне. Можно приобрети самую простую модель за 900 рублей. Самые дорогие изделия обойдутся в 4 800–5 000 руб. Такая разница определяется набором дополнительных функций и характеристик, присущих конкретному прибору. Учитывая возможности, которые фен предоставляет домашнему мастеру, такой инструмент в своём арсенале весьма желателен.

Строительный фен позволяет выполнять многие сложные работы, поэтому его наличие в наборе инструментов крайне желательно

Если инструмент нужен для выполнения разовых работ, его можно взять в аренду. Арендная плата при этом составит от 250 рублей в сутки, и предложений в сети достаточно.

Видео: опыт эксплуатации и процесс выбора технического или строительного фена

Применение мембранных плёнок в загородном строительстве повышает качество кровель при первоначальном использовании и значительно упрощает проведение ремонтных работ. Простой инструмент и несложная технология применения позволяет выполнять работы самостоятельно даже не очень продвинутым в строительстве людям. Успехов и вам!