Применение силикатного кирпича для строительства - Floresnsk.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Применение силикатного кирпича для строительства

Силикатный кирпич

Строительный силикатный кирпич – это мелкоштучное безобжиговое изделие в форме параллелепипеда для кладки стен, получаемое из увлажнённой смеси известково-кремнезёмистого (чаще известково-песчаного) вяжущего и заполнителей методом прессования и автоклавного твердения.

Состав силикатной смеси

  • Известь строительная воздушная;
  • Песок для производства силикатных изделий;
  • Белитовый шлам;
  • Золы уноса тепловых электростанций;
  • Песок шлаковый;
  • Мелкозернистая золошлаковая смесь;
  • Щелочеустойчивые пигменты (окись хрома);
  • Вода.

Зола и шлак, частично или полностью заменяя кварцевый песок, уменьшают плотность силикатного кирпича, улучшают теплоизоляционные свойства и прочность. При этом сокращается расход вяжущего на 35-40%, уменьшается время выдержки в автоклаве и на 15-20% снижается себестоимость.

Требования к силикатному кирпичу изложены в следующих основных стандартах и правилах:

  • ГОСТ 379-95 “Кирпич и камни силикатные”
  • ГОСТ 23421-79 “Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича”
  • СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции”

Классификация

В зависимости от входящих в состав компонентов, силикатный кирпич бывает:

  • Известково-песчаный – традиционный вид силикатного кирпича, состоящий из извести (7—10%) и кварцевого песка (90—93%);
  • Известково-шлаковый – получают заменой кварцевого песка на лёгкий пористый шлак 88-97%, смешиваемого с 3-12% извести;
  • Известково-зольный включает 75-80% золы и 20-25% извести.

Силикатную смесь именуют жёсткой, поскольку вода здесь играет роль не затворителя, а увлажняющего компонента, т. е. добавляется в минимально необходимом для обретения смесью способности к формованию (7-10% – формообразующая влажность).

Геометрические параметры

Размеры кирпича Д×Ш×Т, мм:

  • одинарный (О) 250×120×65
  • утолщённый (У) 250×120×88

Изделие вида У, называемое также модульным или полуторным, чаще имеет рифлёную поверхность; его масса не должна превышать 4,3 кг (одинарный кирпич весит 3,5-3,8 кг).

По конструкционному исполнению силикатные кирпичи выпускаются полнотелыми и пустотелыми. Последние различают по количеству, диаметру и доле объёма (в %) несквозных цилиндрических пустот:

  • Кирпич 3-пустотный, с диаметром каждого отверстия 52 мм и пустотностью 15%;
  • Кирпич 11-пустотный, ø 27-32 мм, 20-25%;
  • Кирпич 14-пустотный, ø 30-32 мм, 28-31%.

Стандартом допускаются иные размеры, пустотность, форма и расположение полостей по желанию заказчика, но с непременным соблюдением норм по прочности, морозостойкости и теплопроводности.

Наличие воздушных пространств в теле изделия увеличивает не только его теплоудерживающую способность, но и расход кладочного раствора в расчёте на 1 кубометр кладки. Так, силикатный 16-щелевой кирпич потребует на 28-30% больше раствора, нежели 8-дырчатый. Если сравнивать полнотелый и пустотелый, то здесь разница составит примерно 10-13% на куб. Впрочем, абсолютно те же показатели и у кирпича из обожжённой глины – керамического.

Назначение

В зависимости от применения в кладке силикатный кирпич классифицируется как:

  • Рядовой (Р) – впоследствии будет скрыт в кладке под отделочными материалами, поэтому допустимо наличие на его гранях некоторой доли отбитостей, шероховатостей и трещин, притупленности на рёбрах;
  • Лицевой (Л), или облицовочный – не должен иметь никаких повреждений; по фактуре лицевые поверхности могут быть гладкими, с декоративным покрытием, с имитацией отколов и других рельефов.

По цветовому решению:

  • Не окрашенные – цвет исходного сырья (светло-серый, почти белый);
  • Окрашенные – на стадии подготовки смеси либо покрытием краской после затвердения.

Характеристики

  • Прочность от M75 до M30. Марка устанавливается в соответствии со значениями:
    • предела прочности при сжатии – от 75 до 300 кгс/см²
    • предела при изгибе: от 16 до 40 кгс/см² для кирпичей О, У полнотелых и от 8 до 24 – для У пустотелых
  • Объемный вес (желательно) более 1300 кг/м³ и до 1900 кг/м³
  • По средней плотности силикатные кирпичи разграничены на изделия:
    • пористые – до 1500 кг/м³
    • плотные – свыше 1500 кг/м³
  • Теплопроводность 0,38-0,87 Вт/(м·°С)
  • Морозостойкость 15-50 циклов
  • Выражается марками F15, F25, F35, F50 (для лицевых изделий исключается F15).
  • Водопоглощение 6-16% от веса сухого кирпича
  • Паропроницаемость 0,11 мг/(м·ч·Па)
  • Огнестойкость группа НГ
  • Суммарная удельная активность естественных радионуклидов не более 370 Бк/кг
  • Показатель отражает относительную активность радиационных нуклидов, находящихся в исходном сырье изначально (радий, торий, калий).
  • Стоимость оптовая от 5,6 руб./шт.
  • Зависит от характеристик, цветности, пустотности изделия, назначения, а также от местоположения производителя. Так, одинарный полнотелый рядовой кирпич стоит в Рязанской области 5,6 руб., в Санкт-Петербурге – 7,22 руб.
  • Звукоизоляция более 64 Дб
  • Максимальная этажность не ограничена

Достоинства

  • Высокое шумопоглощение – достаточно толщины внутренней стены всего 120 мм, чтобы сохранить необходимый уровень звукоизоляции.
  • Силикатный кирпич не подвержен образованию высолов.
  • По морозостойкости силикатный кирпич уступает крупноразмерным изделиям из других материалов, однако со временем происходит возрастание прочности и морозостойкости за счёт карбонизации на воздухе (в воде, напротив, прочность силикатного кирпича быстро снижается).
  • Поризованные и пустотелые изделия облегчают вес строительных конструкций, снижая давление на фундамент.
  • Долговечный и надёжный, изготавливается из экологически чистых природных материалов.
  • Широкий диапазон разновидностей и небольшие размеры дают простор для различных архитектурных решений.

Недостатки

  • Небольшие размеры изделия в то же время приводят к возрастанию трудоёмкости работ и сроков возведения объекта. Несколько улучшает показатели применение кирпича У: на 1 куб кладки уйдёт 300 шт. утолщённого вместо 400 шт. одинарного.
  • При этом с утолщением изделия немного убавится расход кладочного раствора – примерно на 7-9%.
  • Ниже водо-, морозо- и огнестойкость по сравнению с керамическим кирпичом.
  • Силикатный кирпич нельзя применять при температуре свыше 500°C и высокой влажности – при кладке каминов, печей и печных труб, равно как и в сырых помещениях.

Область применения и Транспортировка

Силикатный кирпич используется как в малоэтажном, так и высотном строительстве: возведение надземных наружных и внутренних стен, перегородок, устройство вентиляционных каналов (но только до уровня чердачного перекрытия) жилых и производственных зданий, складских помещений, гаражей, садовых домиков, заборов. Строительными нормами (СНиП 3.03.01) исключается применение в кладке кирпичных цоколей зданий – более подходящим считается полнотелый керамический кирпич.

Поставка силикатного кирпича осуществляется всеми видами транспорта: пакетами в плёнке с упаковочной лентой, либо с укладкой на поддон, либо не пакетируется, но ни в коем случае не навалом. Для перевозки автотранспортом разработаны специальные устройства (ГОСТ 23421-79), куда кирпич складывают пирамидой и фиксируют трособлочной системой.

Состав силикатного кирпича и применение

Состав кирпича силикатного совершенно безвреден и включает в себя натуральные компоненты. Цена материала по отношению к лицевому кирпичу гораздо ниже, поэтому и само строение будет гораздо дешевле. Сегодня мы рассмотрим кирпич силикатный состав и области применения. Строительство его применяет во многих областях, но для некоторых конструкций его применят не стоит. Ведь он сильно отличается от глиняного кирпича.

Как выпускают силикатный кирпич

Из чего состоит силикатный кирпич, при его изготовлении используют кварцевый песок, воду и известь, которые смешиваются по стандартам ГОСТа. К процессу производства применяют несколько способов – выпуск с использование пара и без него.

  • В первом случае отпариванию под давлением подвергается смесь песка и извести в соотношении девять к одному, также к ним всыпают различные добавки. В конечном итоге получается силикатная масса, которую затем может без проблем красить и прессовать. После этого ее в форме кирпичиков помещают в автоклавы, в которых под действием высоких температур и давления пропаривается вся масса.
  • Изделие после таких процедур будет полностью готово спустя двенадцать часов, именно этот промежуток требуется для того, чтобы высушить кирпич. Этот процесс лучше всего протекает на свежем воздухе.
  • Метод выпуска без пара допустим при процессе смешивания ингредиентов применение этапа во время которого осуществляется гашение извести. На это уходит около десяти часов. В дальнейшем же все протекает также, как и в варианте с паром. Считается, что именно второй метод более экономичен, поэтому используют его чаще обычного.
  • В изделие доля каждого из вещества будет выглядеть следующим образом. Значительная часть, а точнее девяноста процентов принадлежит песку, примерно три отводится воде и семь – известь. После окончания основного этапа выпуска силикатного кирпича он получается светлым. В последствии изделие может окрашиваться практически в любые цвета и оттенки.

Внимание: Именно возможность выпуска разных оттенков дает возможность расширения области использования камня, причем его могут применять не только для строительства несущей стены, но и для декоративной отделки, воплощая в жизнь самые нереальные дизайнерские мысли.

Способ выпуска такого изделия был разработан в Германии, но в Европе такая технология прижилась не сразу. В конце девятнадцатого века России занимала лидирующие позиции по количеству изготавливаемого материала для строительства. К 1901 году по данному профилю было запущено девять заводов. Сейчас же нам производством кирпича трудится более полутора сотен фирм.

Характеристики силикатного камня

Стандартными размерами такого кирпича считаются следующие параметры – 250х120х65 или 250х88х54 миллиметра. Но, стоит отметить, что есть и иные варианты, которые используют не настолько часто. Такая продукция бывает полнотелой, пустотелой, утолщенной и для каждого вида есть своя область применения, и каждый обладает определенными преимуществами. Есть и то, что надо будет учесть при покупке:

  • Состав силикатного кирпича напитывает влагу и довольно плохо просыхает. Поэтому для изготовления фундамента лучше применять глиняный кирпич;
  • При начале клаки надо будет сделать и качественную гидроизоляцию;
  • Он не подойдет для кладки печей, так же не стоит и применять для изготовления каминов. При нагреве он теряет свой цвет и не приспособлен для высоких температур. Поэтому для этого лучше применять шамотный кирпич;
  • Так же выбрав для работы данный материал следует и правильно подобрать раствор. Для наружной отделки лучше применять цементный состав, а ля внутренней лучше подойдет цементно-известковая смесь.

Силикатного кирпича состав дает ему много своих преимуществ:

  • Пустотелый вариант легкий, поэтому их использование позволяет снижать нагрузку на фундамент. Применяя в строительстве подобное изделие, нужно разбираться в его свойствах, стоит заранее изучить особенности работы и все характеристики;
  • Силикатные кирпичи имеют высокую степень прочности на сжатие, именно по этой причине они так ценны в строительстве. Благодаря этому свойству, кирпич можно свободно применять для возведения построек с разнообразным количеством этажей;
  • В составе материала отсутствуют, которые могут привести к ухудшению здоровья человека. Известь, присутствующая в составе играет роль естественного септика, преграждая дорогу плесени, грибкам и микробам;
  • Еще один неоспоримый плюс – звуконепроницаемость. Применение этого кирпича при возведении построек позволяет без проблем его жильцам шуметь и даже кричать. Данный материал как нельзя лучше подходит для возведения помещений, где осуществляются шумные работы. Им хорошо огораживать часть производства;
  • К положительным характеристикам относят также точную геометрию материала, она практически безупречна;
  • Возможность кладки самостоятельно привлекает потребителя.
Читайте также:  Планировка дачного участка на склоне с террасами

Внимание: У кирпича есть иные свойства, например, пониженная стойкость к влаге. Хотя такой недостаток без проблем можно решить с помощью использования пропиток гидрофобного вида. Ими обрабатывается кирпич, чтобы он приобрел водоотталкивающие свойства, которых не достает.

При этом его способность дышать не теряется, благодаря этому на стенке не будет образовываться влага и конденсат. Кроме этого, известь, находящаяся в кирпиче под действием вступления в реакцию с двуокисью углерода (он находится в воздухе) образует карбонат калия. В свою очередь этот момент приводит к увеличению силикатной силы.

Где используется силикатный кирпич

Силикатный кирпич производится нескольких видов, и каждый вид предназначает для конкретной области применения. Выделяют рядовой кирпич, который берется для кладки стен и лицевой материал. Он актуален во время отделки внешней стороны фасада.

  • Фактура поверхности бывает рельефной, а также гладкой. Также имеют место быть варианты декоративного покрытия, которые обычно применяются во время обработке оконных проемов и решения иных дизайнерских мыслей. Вследствие того что кирпич обладает небольшой способностью поглощения влаги, его использования ограничено для строительства стенок или отделки в местах, где высокая влажность (парилки, бассейны и так далее).
  • Помимо всего прочего, для подобного изделия опасны высокие температуры, поэтому при строительстве печек, каминов, основания или цоколя его не советуют брать.
  • Во время работы с таким материалом, необходимо следить не только за его характеристиками, но и за раствором, который выступает в качестве крепления. Иногда кирпич приходится обрабатывать дополнительным средствами, чтобы придают ему свойства отталкивающие воду. Если вы не в состоянии разрешить данный своими силами, то лучше обратиться к профессионалам, которые правильно выберут именно подходящий материал.
  • Такие особенности стоит учитывать и при использовании этого кирпича с другими видами. Например, чтобы избежать образования изъянов, не советуют проводить кладку несущих стенок из силикатного, а облицовку делать керамическим. Чтобы обезопасить себя от этого, нужно оставлять небольшой зазор в полтора – два сантиметра. Поэтому и тут целесообразнее обратиться к специалистам, которые дадут дельный совет.
  • Работа с таким кирпичом не вызывает особых затруднений, его, как и другие варианта, складывают с применением раствора. Главное, это правильно разобраться в его свойствах заранее.

Мероприятия по перевозке и хранению

Каких-то особенных условий, касающихся транспортировки этого кирпича нет. Любая грузовая техника подойдет для этого. Погрузку можно проводить не только в ручном режиме, но и с помощью специальных подъемников. Н все-таки некоторые особенности есть. Их можно за минуту посмотреть на видео.

Если для работы вам требуется именно такое изделие, заблаговременно разберитесь во всех тонкостях и нюансах. Изучите показатели и методы работы с кирпичом, посмотрите фото и отзывы. Тогда все будет в порядке.

Силикатный кирпич состав свойства применение практически ясны, так что выбор за вами. Не торопитесь и все продумайте. Инструкция поможет вам не сделать ошибок.

Силикатный кирпич. Описание, особенности, применение и цена силикатного кирпича

Принять форму другого. В биологии явление именуют мимикрией. Насекомое Палочник, к примеру, претворяется веточками деревьев. Подобное случается и в строительной сфере. В пример приведем силикатный кирпич. От кирпича у него лишь форма. Чем же является строительный материал на самом деле?

Описание силикатного кирпича

Размер силикатного кирпича совпадает с параметрами обычного, равен 250-ти на 120 на 65 миллиметров. Геометрия тоже совпадает. Блоки прямоугольные. На этом сходства заканчиваются. Стандартные блоки красные или бежевые, коричневые. Окраска обусловлена материалом, из которого изготавливают блоки. Обычный кирпич глиняный.

Силикатный кирпич белый. Цвет обусловлен известью. Кроме нее в блоках присутствует песок мелкой и средней фракций. Получается, дом из силикатного кирпича бетонный, поскольку и сам материал по составу подпадает под бетон.

Формируют его, подобно газовым блокам, в автоклавах. Это установки закрытого типа. Внутри создаются условия повышенных давления и температуры в сочетании с насыщенностью водяным паром.

Известь в производстве силикатного кирпича – связующий компонент, «собирающий» частицы песка воедино. Перед добавлением в бетонный замес карбонатную породу гасят. Делают это с помощью воды. Она, вообще, присутствует на всех стадиях производства силиката. Глиняные же кирпичи вбирают воду лишь на этапе замешивания.

Силикатным кирпич именуют, поскольку песок в блоках кварцевый. Кварц – природный минерал, известный потребителям как горный хрусталь. Существуют цветные разновидности, к примеру, фиолетовый аметист и желтый цитрин. По формуле эти ювелирные камни – оксид кремния, что в таблице Менделеева обозначен как силициум.

В производстве силикатного кирпича драгоценные разновидности кварца, если и используют, то лишь в составе кварцевого песка – продукта разрушения крупных камней.

Их частицы сохраняют твердость первоначального минерала. У кварца она равна 7-ми баллам по шкале Мооса. Это делает силикатный кирпич твердым без обжига. Впрочем, о свойствах блоков поговорим в отдельной главе.

Свойства и характеристики силикатного кирпича

Твердость силикатного кирпича обусловлена несколькими факторами. Во-первых, блоки перед помещением в автоклав прессуют, то есть искусственно уплотняют вибрацией и давлением.

Во-вторых, высока плотность самого кварц, равна 2,9 граммам на кубический сантиметр. Известь на твердость и плотность кирпича влияет незначительно, поскольку добавляется в количестве лишь 10%.

90% приходятся на песок. Возможны несколько процентов пластификаторов и красителей. Последние позволяют отойти от укоренившегося имиджа белого материала. Пластификаторы увеличивают морозостойкость блоков.

Теплопроводность силиката зависит от фракции песка. Мелкий ложится максимально плотно. Стена из силикатного кирпича получается максимально крепкой и твердой, но холодной.

Отсутствие в блоках пор равно отсутствию воздуха. Именно газ внутри бетона задерживает в нем тепло. Крупный песок в составе силиката не может прильнуть к соседям максимально плотно. Остаются поры. Блоки получаются мягковатыми, зато, теплыми.

Пористость известковых блоков обуславливает еще 2 параметра. Первый – вес силикатного кирпича. Он доходит до 4,8 килограммов, начинаясь от 3,6-ти. Масса указана для стандартного блока. Максимум достается плотным кирпичам из мелкого песка, а минимум – изделиям из частиц средней фракции.

Второй параметр, завязанный на пористости силиката – шумоизоляция. Воздух удерживает не только тепло, но и звуковые волны. В пористых блоках они вязнут. Плотный силикат звуки пропускает.

Геометрические параметры героя статьи всегда точны. Того требует ГОСТ. Кирпич силикатный по нему не имеет права отходить от заданных размеров больше, чем на 2 миллиметра. Кладка получается ровной. Можно обойтись без черновой штукатурки, как при работе с газобетоном.

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Морозостойкость силикатного кирпича не случайно увеличивают с помощью пластификаторов. Стандартный показатель известковых блоков – F50. В ряде марок морозостойкости он первый. Показатели ниже нет смысла отмечать, поскольку им соответствует любой бетон.

Выпустив в свет продукт с морозостойкостью F50, завод силикатного кирпича обрекает себя лишь на южный рынок. В сибирские и северные регионы строительные блоки не закупают. Избегают их и в местностях с влажным климатом.

Морозостойкость кирпича напрямую связана с влагоемкостью. Блоки разрушаются из-за склонности вбирать пары. Накапливаясь и застывая внутри кирпичей, влага распирает их, увеличиваясь при застывании в объеме.

Потом воды тают, распертые стенки пор материала осыпаются. Так из года в год. В итоге, срок службы силиката составляет, в среднем, 30 лет против 50-60-ти у обычного кирпича.

Устойчивость к влаге силикату придают гидрофобными пропитками. Однако, это лишние затраты, как средств, так и времени. Зато, после обработки блоки перестают вбирать воду, не переставая при этом дышать.

Исключи прохождение через изделия воздуха с парами, на стенах начнет скапливаться конденсат. В отсутствии должной системы вентиляции помещения, он становится настоящей бедой.

Излишняя влажность – благоприятная среда для грибков. Впрочем, известь в составе силиката – природный антисептик. Даже в благоприятных условиях грибок селится на белом кирпиче редко.

К плюсам силиката относятся не только его антисептические свойства, прочность, экологичность, но и огнестойкость. Горение материал игнорирует. Радость совмещается с риском.

При температуре свыше 500-от градусов кладка силикатного кирпича теряет прочность. Так что, «масла» в огонь силикат не подкинет, но и не выдержит подобных условий. Стена, конечно, останется стоять. Только вот процесс ее разрушения ускорится в разы и качественные характеристики кладки снизятся.

Виды силикатного кирпича

Купить силикатный кирпич можно разных размеров. Кроме блоков в 250 на 120 на 65 миллиметров есть трехчетверки, половинки, и четверки. Компонуясь с целыми блоками, они позволяют формировать идеальную кладку, каким бы способом она ни делалась.

Бывают, так же, полуторные и двойные кирпичи. Измерения ведутся по высоте. У полуторных блоков она равна 88-ми миллиметрам, а у двойных 138-ми.

Вторая классификация силикатного кирпича касается его внутренней структуры. Одни блоки плотные и равномерные по всей площади. В других изделиях есть пустоты. Первый вариант – полнотелый силикатный кирпич. Он прочнее, рекомендован для несущих конструкций. В советские времена из силиката даже многоэтажки строили, учитывая высокую терпимость героя статьи к сжатию.

Блоки с пустотами именуют пустотелыми. Чем больше полостей, тем лучше кирпич держит тепло, изолирует от шумов. В плане прочности пустотелые изделия уступают полнотелым. Несущие стены из кирпичей с полостями не возводят.

Третья классификация силиката связана с его декоративными свойствами. Лицевую сторону некоторых блоков намеренно делают неровной. Это имитация колотого камня.

Силикатная смесь, действительно, напоминает известняк или песчаник. В итоге, и кладка смотрится как каменная. Для точности воспроизведения породы кирпич подкрашивают. Кроме белого, бывает серый, бежевый, розовый, голубой силикаты.

Для основной кладки используют рядовые силикатные блоки. У них считаются нормой скачки цвета, скругленные углы, шелушения и сколы. Кирпич силикатный облицовочный – другое дело.

Здесь и тон выдержан ровный и сами блоки ровные. Впрочем, в качестве облицовки силикат используют редко. Причина — влагоемкость героя статьи. Он выгоднее в комбинированной кладке. О ней поговорим в следующей главе.

Применение силикатного кирпича

Кирпич силикатный полуторный и прочие виды применяют для кладки стен с дальнейшим прикрытием их водонепроницаемым фасадом. Для последнего берут сайдинг, обычный кирпич.

Популярны, так же, лего-фасады. Названы в честь разновидности кирпича с пазами. Собираются такие блоки подобно конструктору и обеспечивают внешности здания идеальную аккуратность линий.

Читайте также:  Рубероид РКП 350

Открытой кладкой кирпич силикатный одинарный или двойной применяются в бюджетных объектах, к примеру, гаражах, кафе, складских площадях. Бетонные блоки в них помогают сэкономить, получить рабочие и бизнес-помещения с расчетом на 10-20 лет эксплуатации. Главное, избегать силиката в фундаменте. Основа строений больше прочих его частей соприкасается с влагой, которую боится известковый кирпич.

Изобрели силикатный кирпич в конце 19-го века. Особое распространение известковые блоки приобрели в СССР. Обоснование – быстрая кладка и достойные характеристики. В противовес обычным, белые кирпичи бывают крупными.

Из таких дома возводили в разы быстрее. Это было актуально при росте городов и в послевоенные годы, когда стояла задача восстановить жилой и промышленный фонды.

В современных условиях легкость и быстрота кладки силиката тоже в плюс. Однако, в противовес советским временам, у силиката появились конкуренты и по стоимости, и по размерности, и по характеристикам.

В пример приведем газобетон, шлакоблоки. Популярность стандарта прошлой эпохи идет на спад. Часть заводов по производству силикатного кирпича в стране закрылась. Большинство из них находились на Востоке и в Сибири.

Там герой статьи не прошел проверку холодами. Один из заводов, к примеру, работал в Улан-Удэ. От предприятия остались лишь россыпи осколков белого кирпича на окраине города, бетонный остов здания с цехами и район под названием «Силикатка».

Рабочими осталось большинство предприятий на западе России. Это говорит о конкурентноспособности силиката в умеренном климате. Действуют Ярославский, Орловский, Михайловский заводы по производству силикатного кирпича. Предприятия устанавливают выгодные цены на продукцию. Ознакомимся с прайсом.

Цена силикатного кирпича

Цена силикатного кирпича белого за штуку лежит в пределах 12-40-ка рублей за типовой цельный блок. Минимум берут за светлый, полнотелый, ровный товар. Максимальный запрос касается декоративноокрашенного, пустотелого кирпича с фактурой лицевой стороны.

Полуторные блоки простого дизайна стоят в районе 15-19-ти рублей. Пустотные варианты бывают дешевле. Ценник связан с экономией материала. Полости прибавляют в кирпичах воздуха и исключают из них песчанно-известковую смесь.

Если реализуют одинарные блоки с полостями, стоимость одного может составить 7-9 рублей. Становится понятной экономическая привлекательность строительства из силиката.

Не решаясь возводить из него весь дом, многие выкладывают героем статьи зонирующие перегородки, участки внутренних стен и межкомнатные перегородки. И красиво, и экологично, и долговечно.

Упаковка для белых кирпичей бывает полиэтиленовая или в виде специальной стяжки. Последняя дороже. В комплект входят деревянные поддоны. Так же, предлагается вывоз силиката навалом. Так удается сэкономить до 15% стоимости товара. В противовес встает риск оббить углы блоков, поломать часть изделий.

Экономить на силикатных блоках не стоит, если они хранились под открытым небом. Такие условия приводят к утрате кирпичами заявленных свойств. Во время строительства, кстати, известковые изделия стараются прикрыть крышей до холодов.

Иначе, вода попадает в поры стен, застывает и … далее по списку. Если же кирпичи хранились без прикрытия, покупаешь заранее испорченный материал. Поэтому, желательно проконтролировать состояние складов предприятия и вывоз партии с них.

Доставка, кстати, дополнительная статья расходов при приобретении силиката. Учесть стоит и цену кладочного раствора. На кубометр кладки его уходит около 40-ка килограммов.

Строительство из кирпича: выбор и преимущества материала

06 сентября 2019

На сегодняшний день кирпич является одним из самых популярных и востребованных материалов в строительстве современных зданий. При правильном соблюдении технологии при постройке кирпичного сооружения, срок эксплуатации такого здания может превышать целый век. Как правило, это достаточно прочный строительный материал, способный выдерживать высокие нагрузки. Изначально кирпичи формировали из глины и обжигали в печах. На смену им пришли более современные красные глиняные кирпичи, обжигаемые по новым технологиям. Привычный нам серый силикатный кирпич появился позднее предыдущих и стал основным материалом для возведения большинства зданий.

Плюсы и минусы использования кирпича в строительстве

Если вы решили построить дом из кирпича или просто заложить фундамент, то вам необходимо выбрать качественный, а главное, правильный материал. Несомненно, строительство с применением кирпичных блоков – трудоемкий процесс. Наряду с большим количеством плюсов, также не стоит забывать о значительных минусах кирпича, о которых мы с вами сейчас и поговорим.

  • Главным достоинством кирпичных домов является их прочность и долговечность. Доказательством тому являются кирпичные сооружения прошлого века, которые до сих пор имеют приличный вид и качество.
  • Исключается воздействие факторов, негативно влияющих не только на постройку, но и на живущих в ней людей. Кирпичные дома морозостойкие, не подвержены давлению ветра, препятствуют влаге, способной проникнуть в виде дождя. Стены устойчивы против гниения, насекомых и мелких грызунов.
  • Стоит отметить, что кирпич является огнестойким материалом и способен выдержать высокие температуры. Это делает дом пожаробезопасным.
  • Высокая теплопроводность позволяет поддерживать благоприятный микроклимат внутри помещения.
  • Из-за плотности такого материала он обладает высокой звукоизоляцией.

  • Кирпич – это довольно тяжелый строительный материал, поэтому его транспортировка к месту строительства затруднительна. Также это значительно влияет на фундамент. Для кирпичного сооружения требуется прочная и крепкая опора. Глубокое и широкое основание обойдется дороже.
  • По сравнению с пеноблоками или древесиной, на возведение кирпичного здания уйдет гораздо больше времени, так как каждый кирпич нужно уложить отдельно, предварительно подготовив поверхность.
  • Невозможно строительство из кирпича зимой, потому что для цементной основы требуется подача воды. В мороз вода замерзает и создает трещины.
  • Также сильным недостатком кирпича является его дорогая стоимость. Если сравнивать его с деревом, то переплата будет не менее, чем в 2 раза. Сюда же прибавляются расходы на полноценный фундамент, и получается строительство из кирпича – совсем не экономичный вариант.
  • В кирпичных помещениях низкая радиоактивность. Плотные стены из двойной укладки препятствуют прохождению радиоволн. Поэтому приборы могут плохо улавливать радиоволну.

Критерии выбора кирпича

Почти все виды кирпичей различаются по своим характеристикам и свойствам. Каждый необходимо применять в строительстве по назначению. Соответственно и технология производства такого материала отличается. Существуют разновидности кирпича по прочности, то есть по показателям прочности материала при его сжатии. Показатель определяется тем, какую нагрузку способен выдержать кирпич на один квадратный метр. Обозначается на маркировке буквой “М” и числом, обозначающим предел прочности. Диапазон показателя с 75 до 150, с интервалом в 25 единиц. После 150 интервал изменяется в 50 единиц, то есть 150, 200 и так далее. Для строительства двух или трехэтажного дома потребуется кирпич марки 75 или 100, а для многоэтажного, более трех этажей, вам понадобится 125 и выше. Также в маркировке присутствует обозначение буквой “F” и числового обозначения. Этой буквой определяется морозостойкость строительного материала.

Перейдем, непосредственно, к конкретным видам кирпичей, применяемым в строительстве тех или иных конструкций, поскольку именно разновидности строительного материала определяют главный критерий выбора кирпича.

  • Керамический кирпич. Изделие состоит из глины высокого качества. Отсутствуют различные примеси в виде сульфата. После формирования и сушки заготовку придают огню при температуре около 1000 градусов по Цельсию. При пережоге, как и недожоге, кирпич теряет свои главные свойства, становится более хрупким, качество понижается. Это возможно определить по цвету кирпича. Пережженный материал будет темного оттенка, местами с черными пятнами, а недожженный кирпич будет слишком светлый.

  • Силикатный кирпич. Основной состав такого материала на 90% состоит из измельченного кварца. Остальную часть составляют известковые породы и влага. Сам процесс производства выполняется под высоким давлением. Используется при возведении стен.
  • Гиперпрессованный кирпич. Данный вид кирпича состоит из извести, мраморных пород, ракушечника. Около 10 процентов от всей массы занимает портландцемент, он является связывающим компонентом. При производстве используются специальный формы, в которых прессуется кирпичная масса. На выходе получается материал идеально ровной формы и правильных размеров. Применяется при облицовке стен, декорируя их в различные цвета.

  • Специальный облицовочный кирпич. У него изменена внешняя видимая структура. Она может представлять собой различные узоры или просто перенимать на себя структуру каменной кладки. Такой кирпич имеет свое название “рваный камень”. Подразделяется на два вида: фактурный и фасонный кирпич. Фактурный кирпич подходит для облицовки фасадов. Края такого кирпича могут быть как сглаженными, так и неровными. Фасонный кирпич больше используется при декорировании оконных отверстий или подоконников. Имеет разнообразные формы, отлично подойдет для сглаживания углов.
  • Полнотелый и пустотелый кирпич. Как правило, используются полнотелые кирпичи, полностью состоящие из материала, и пустотелые, с отверстиями по всему объему. Полнотелым возводятся несущие стены, а пустотелый кирпич прекрасно подходит для облицовки или перегородок.

В первую очередь необходимо определиться, для каких целей вы приобретаете кирпич. В предыдущем пункте я рассказал о разновидностях кирпичей, и местах их использования. Исходите из этих знаний, чтобы сделать правильный выбор нужного материала. Также следует обратить внимание на вид кирпича. Он не должен быть пережженным или недожженным. Определяется это по его цвету, черный и светлый оттенок соответственно. Перед покупкой кирпича следует внимательно разобраться с маркировкой, для каждого вида сооружения необходим кирпич, определенной прочности.

Использование кирпича

Укладывать кирпич нужно по правильной технологии, так срок службы постройки будет гораздо больше. Существует несколько способов кладки кирпичной стены. Начнем с наименьшей и закончим самой широкой кладкой, которая чаще всего применяется.

  • Кладка в четверть кирпича (65 миллиметров). Кирпич устанавливается на большее из боковых ребер. Таким образам выкладывается стенка толщиной в четверть от длины всего кирпича.
  • Кладка в полкирпича (120 миллиметров). Кирпич устанавливается на основание. По длине кирпич кладется вдоль линии стены.
  • Кладка в один кирпич (250 миллиметров). Кирпич кладется поперек линии стены.
  • Кладка в полтора кирпича. На лицевой стороне идет кладка в половину, за ней – в один кирпич.
  • Кладка в два кирпича. Два слоя, каждый состоит из кладки в один кирпич.

Ряды из кирпичей необходимо сажать на клейкую массу, чаще всего используется цемент или глина. Остатки этой массы, выезжающей из стыков, убирать шпателем, чтобы после высыхания не осталось выступов. Также обязательно следить, чтобы кирпич был без трещин и сколов.

Как строительный материал, кирпич не теряет своей популярности. С каждым годом в магазинах появляется все больше новых видов подобных материалов для строительства. Более прочные кирпичи, состоящие из современных смесей, полноценно используются в строительстве многоэтажных зданий. Знания в этой сфере никогда не будут лишними, так как почти все здания в городах возведены из кирпича.

Читайте также:  Столбчато-ленточный фундамент для дома

Вот мы и разобрались со всеми тонкостями работы с таким строительным материалом, как кирпич. Уточнили все виды, из чего они состоят, при строительстве каких сооружений употребляются. Самое главное в работе с кирпичом – безошибочно выбрать нужный вам материал, ведь от этого зависит качество и долговечность любого здания.

Применение силикатного кирпича для строительства

Современные архитекторы стремятся в своих проектах использовать не только традиционные строительные материалы, но и новые разработки и технологии. Тем не менее, такие материалы, как кирпич, дерево и камень с давних пор применялись для создания и простых строений, и уникальных сооружений.

Так, храм Василия Блаженного возведен из восемнадцати видов фигурных кирпичей, а храм Вознесения – из 9 элементов декора. Кирпич характеризуется уникальными свойствами, благодаря которым и сейчас является одним из наиболее распространенных материалов в строительстве. И человек по-разному воспринимает обычную кирпичную кладку и бетонную стену. Бетонная стена вызывает чувство однотонности, а кирпичная стена – динамичности.

Использование полнотелого кирпича

Используется кирпич для строительства различных сооружений и элементов здания. Различные его виды применяются в разных областях.

Полнотелый кирпич применяют:

  • Для устройства фундамента и цоколя
  • Для строительства наружных лестниц
  • Для возведения внутрикомнатных перегородок и стен
  • Для строительства печей, каминов и дымоходов
  • Для строительства колонн, шахт лифтов, дымовых труб
  • Для устройства подвальных помещений
  • Для облицовки наружных стен зданий.

Полнотелый кирпич можно использовать для возведения цоколя и фундамента. Цоколь является изоляцией подполья от холода и сырости, снега и ветра. В доме с цоколем из полнотелого кирпича показатели влажности и температуры устанавливаются на уровне, оптимальном для самочувствия и комфортного проживания человека. Фундамент может быть устроен из разнообразных материалов, включая и полнотелый кирпич. От качества и свойств материала, из которого сделан фундамент, в большой мере зависит эффективность защиты внутренних помещений дома от воды и других агрессивных факторов окружающей среды.

Другой сферой использования полнотелого кирпича в строительстве является устройство наружных лестниц. Этот материал имеет характеристики, идеально подходящие для строительства из него лестниц перед домами. К ним относятся удобный размер кирпича, и возможность деления его на части, устойчивость материала к многократным изменениям окружающей среды и атмосферным осадкам, долговечность.

При применении вентилируемых фасадов лучшим видом стены считается стена из бетона или кирпича. Наружная стена при устройстве таких фасадов выполняет важную конструктивную роль, так как является опорой, передающей нагрузку на каркас строения от всех элементов облицовки и фасадной отделки. Кирпичная стена прекрасно выдерживает подобные нагрузки.

Для строительства стен и внутрикомнатных перегородок этот материал также подходит. К таким стенам хорошо крепятся различные навесные конструкции и предметы с помощью дюбелей и гвоздей. Кирпичная стена характеризуется высокой тепловой инертностью, т. е. медленно остывает и медленно прогревается. Это значит, что в домах с такими стенами температура воздуха в течение суток не сильно изменяется. Стены ниже уровня гидроизоляции можно делать только из глиняного кирпича, хорошо обожженного. А рифленая поверхность кирпича является отличной основой для нанесения штукатурки и скрепления между собой различных растворов.

Кирпич не ниже марки 150 рекомендуется использовать для строительства каминов и печей. А для использования в качестве топлива для печи не только дров, но и угля, лучше построить ее из огнеупорного кирпича. Из кирпича возводятся и такие важные элементы каминов и печей, как дымовые трубы, вентиляционные каналы и дымоходы. Способность красного полнотелого кирпича выдерживать достаточно большие нагрузки обусловливает его широкое применение для строительства стенок шахт лифта в многоэтажных домах.

Для создания сложных архитектурных форм, строительства зданий с колоннами и сводами также используют полнотелый кирпич. В этом случае он необходим для сооружения опорных колон для сводов зданий и куполов. Прочность и долговечность кирпича делает его самым лучшим материалом для этой цели. Поэтому и раньше, и сейчас храмы и церкви возводятся из кирпича. Также идеальным строительным материалом кирпич является и для возведения стен подвальных помещений. Особенностью подвалов является частый контакт его стен с грунтом и грунтовыми водами. Это значит, что стены подвержены постоянно изменяющимся температурам, воздействию влаги и т. д. Такие свойства материала, как прочность, устойчивость к воздействию влаги и другим природным воздействиям, делают его идеальным для сооружения подвальных помещений домов.

Применение керамического и силикатного кирпича

Керамический кирпич считается лучшим для строительства коттеджей. Он получается в результате обжига глиняных прессованных брикетов и применяется при строительстве перегородок, фундаментов, стен, печей, заборов, каминов. Использовать необходимо только качественный, не пережженный керамический кирпич, при выборе которого рекомендуется изучить сертификат, в котором отмечены основные технические характеристики материала.

Силикатный кирпич производят из сырья на силикатной основе. Основные свойства его отличаются от свойств керамического кирпича. Так, он более мягкий и легкий, не такой прочный и используется только для возведения перегородок и стен. Также этот вид кирпича характеризуется высокой теплопроводностью, пониженной водостойкостью и небольшой стоимостью.

Все виды кирпича, в сравнении с бетоном, экологичны и содержат минимальное количество добавок. Причем все содержащиеся в структуре материала добавки имеют нехимической происхождение. Для контроля экологических свойств материала измеряют его удельную активность естественных радионуклидов, которая должна иметь значение до 370 Бк/кг. Для измерения этого параметра при выборе материала рекомендуется использовать бытовой дозиметр.

Брак кирпича: недожог и пережог

Широкое использование кирпича в строительстве обусловлено его свойствами и преимуществами перед другими строительными материалами. Однако для этого необходимо использовать качественный кирпич. В процессе же его производства иногда появляется брак, который выражается в виде недожога или пережога материала, наличия в его структуре высолов или известковых включений.

Недожог и пережог cчитается браком по стандарту

Брак кирпича: высолы и известковые включения

Известковые включения по стандарту не считаются браком, но также могут ухудшить основные свойства материала. Появляются такие включения вследствие неправильной подготовки сырья в процессе производства кирпича. Содержащийся в глинистом сырье известняк необходимо измельчать так, чтобы не оставалось зерен даже очень маленьких размеров – 0,5 мм. Если же такие зерна остаются, то они будут впитывать влагу и увеличиваться в размерах, постепенно откалывая куски кирпича. Браком будет считаться кирпич, имеющий отколы глубиной более шести миллиметров. Если размер откола меньше, то такой материал допускается к реализации и использованию в строительстве.

Наиболее распространенным браком кирпича являются высолы, т. е. белые пятна на кирпиче. Они появляются уже после того, как уложен материал, поэтому выявить такой брак при выборе материла достаточно сложно. Высолы появляются вследствие выхода солей из кладочного раствора, воздуха, грунтовых вод или кирпича на поверхность кладки.

Для того чтобы предупредить или уменьшить вероятность появления высолов, рекомендуется использовать во время работы цемент, в котором содержится минимальное количество примесей, образующих высолы. Также предупредить появления нежелательного дефекта можно, используя густой кладочный раствор. Не рекомендуется укладывать кирпич вечером или в дождливую погоду, размазывать раствор по поверхности материала. Уберечься от высолов можно, подводя под строение крышу как можно быстрее, а также покрывая фасад специальными защитными составами.

Высолы можно удалить с поверхности кирпичной стены. Для этого применяют специальные или народные средства. К народным средствам относится протирание поверхности раствором соляной кислоты (пятипроцентным), уксусной кислоты или нашатырного спирта. Специальные средства можно приобрести в строительных магазинах. Если же ничего не делать, то высолы с кирпичной поверхности постепенно смоются дождями. На это обычно уходит от двух до трех лет.

Кладка кирпича зимой

Часто строительство различных объектов ведется не только в теплое время года, но и зимой. С наступлением морозов кладка кирпича также возможна, но требует соблюдения некоторых условий. Холодный воздух приводит к тому, что в процессе работы некоторые части кладки цементируются льдом и образующиеся при этом усилия внутри кладки приводят к нарушению ее прочности. Избежать этого можно, соблюдая простые рекомендации специалистов.

Прежде всего, материал следует очень быстро укладывать на раствор, чтобы раствор в нижних рядах еще до замерзания хорошо уплотнился под давлением верхних рядов. Также рекомендуется стены возводить равномерно, не делая разрывов по высоте более 4 м, а после возведения стены в пределах этажности быстро выполнить укладку сборных перекрытий. Толщина швов кладки делается такой же, как и при работе летом. Если делать шов большей толщины, то он до замерзания не успеет сжаться до требуемой прочности и плотности. При этом во время оттаивания кладка сильно осядет и это может вызвать даже ее разрушение. Во время перерывов в процессе кладки необходимо стену накрывать толем, а продолжать работу можно только после очищения ее от снега, замерзшего раствора и наледи. Кроме того, оставляя работу, необходимо швы верхнего ряда наполнить раствором.

Вертикальность кладки проверять следует постоянно. Раствор использовать необходимо только теплый, поэтому после его приготовления использовать состав следует в течение двадцати – двадцати пяти минут. Замерзший раствор использовать или разбавлять горячей водой нельзя. Доставлять раствор к месту работы необходимо в закрытых утепленных контейнерах и выгружать только перед работой в утепленные ящики. Пластичность раствор теряет достаточно быстро, поэтому горизонтальные швы могут быть недостаточно уплотненными и, следовательно, весной возможна усадка стены. Поэтому при работе в холодную погоду необходимо контролировать дозировку добавок к смеси и ее качество.

При использовании морозостойкого раствора заполнение швов также должно быть максимально плотным и полным до замерзания раствора. Это сделать несложно. Достаточно небольшие участки кладки покрыто раствором, и быстро уложить следующий ряд. После этого выполняется расшивка. Работать с кирпичом можно при температуре до -30 градусов. Отделка стен лицевым кирпичом в течение зимнего периода возможна на высоту не более 15 метров. Выполняя описанные рекомендации, даже зимой можно выполнить качественную, долговечную и прочную кладку из кирпича.

Кирпич – один из наиболее распространенных строительных материалов, свойства которого позволяют использовать его для устройства различных сооружений и элементов конструкции зданий.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector