Выгодно ли изготавливать арболитовые блоки в домашних условиях

Бизнес на производстве арболита

Хотелось бы поговорить о строительстве, а точнее о производстве материалов для строительства, на которые вдохновили проекты на «hobiz.ru» Не секрет, что основой любой конструкции является цемент, как единственное связующее между элементами, доступное по цене и продающееся повсеместно.

Основные преимущества, свойства арболита

Идея бизнеса основана на особенностях материала. Он крайне легкий — в сравнении с тем же пенобетоном он легче раза в четыре. Не тонет в воде и практически ее не впитывает, режется обычной ножовкой с высокой точностью.

Что касается твердости и прочности, то арболит не уступит газобетонным блокам ни в том, ни в другом — и как раз на этом можно заработать. Применение обусловлено легкостью конструкции, поэтому является пригодным для производства блоков и монолитной заливки с арматурой в условиях среднего строительства.

Производство арболитовых блоков

Для начала о затратах. Так как это все-таки блок, то для него потребуется форма. Размеры их могут быть стандартные (по меркам пеноблоков и газоблоков), а можно изготовить и по индивидуальным размерам (при условии, что заказчик это оплачивает или стоимость нестандарта несколько выше).

Понимание сути лучше разобрать на примере:

1. За основу берем мешок цемента весом 50 кг (объем составляет около 30 литров или 3-х ведер). Цена вопроса около 300 рублей.

2. Добавляем к нему опил из расчета 1 к 7 и получаем 210 литров или 21 ведро. Зависит от местности, но вряд ли больше, чем 200-300 рублей.

3. Итого: имеем 240 литров раствора за 600 рублей.

4. Считаем объем стандартного блока (аналога D600) с размерами 600×200×300 и получаем 36 литров на один блок.

5. Даже при производстве полнотелых блоков имеем с замеса 6 блоков по себестоимости 100 рублей. К этому прибавим электроэнергию и амортизацию бетономешалки — цена за блок составит — 102 рубля.

6. Чтобы увеличить выход готового продукта, делаем неполную заливку. В форме крепим несколько стержней произвольной формы (но обязательно с сужением внизу для легкого снятия с формы). Объем блока уменьшается на 1/3 и составляет 24 литра, а из одного замеса получается около 10 штук по цене уже в 60 рублей.

Для сравнения: даже самый дешевый газоблок стоит около 90 рублей без доставки, при этом вес куба газобетона слегка за тонну, а арболит не дотягивает даже до 300 кг.

7. Даже если уровнять цены, то с 1 куба арболита доходность составит около 1000 рублей.

Оборудование и комплектующие для производства арболита

Бетономешалка на 180 — 300 литров. Несколько форм (2-3 десятка индивидуальных или 4-5 совмещенных). Сделать их не сложно, но можно заплатить деньги (что-то около 10 тысяч рублей) за работу сварщика и предоставить ему металл (примерно такая же сумма), и формы уже готовы. Кроме этого понадобятся несколько стальных шпателей, совковая лопата, мастерок и набор колера. Все вместе это будет стоить чуть больше тысячи, что по проектам, находящимся на «ХОБИЗ.RU», очень немного.

Материалы для производства арболита

Цемент: на один куб блоков понадобится 4,5 мешка по 300 рублей — 1350 рублей.

Опилок: 94,5 ведра — Стоимость тракторной телеги около 1000 рублей (в двухосной телеге около 400 ведер — проверено на себе), то есть текущая стоимость — 250 рублей.

Вода: от 10 до 50 рублей за кубометр — берем по максимуму — 50 рублей.

Итого: на производство 1 кубометра арболитовых блоков затрачивается около 1700 рублей, то есть в среднем по 61,4 рубля за блок, что несомненно является выгодным предприятием, а время окупаемости зависит от стоимости основного оборудования и заливочных форм.

Место производства

Местом может быть практически любая постройка, в которой есть электричество, а так же добротные стены и крыша. Чтобы блоки схватывались быстрее, особенно при большой влажности воздуха, можно предусмотреть обогреватель — тен, радиатор, отопление или печка-буржуйка.

Видео производство арболита

Производство арболита на дому – бизнес-идея для мастеров

Относительная дешевизна и простота изготовления выводит производство арболита на уровень, доступный даже работающим на дому предпринимателям.

Данный материал активно использовался для возведения малоэтажных конструкций еще 70-80 лет назад, но далее был вытеснен из рынка более современными материалами.

Благодаря повышенным требованиям к экологической безопасности стройматериалов, сейчас арболит вновь популярен.

Состав материала

Сам арболит представляет собой блоки различной величины:

1. Большие – для сооружения несущих стен.
2. Маленькие – для возведения межкомнатных перегородок.

Независимо от размеров строительного материала, производство арболита должно сочетать в себе следующие компоненты:

• растворимое жидкое стекло;
• гашеную известь;
• хлористый калий;
• древесную щепу;
• сернокислый кальций и алюминий;
• портландцемент.

Во время производства химические добавки используются в минимальных количествах.

Основными компонентами являются портландцемент и древесная щепа, в которую иногда добавляют незначительные примеси соломы, измельченных кукурузных листьев и початков.

Использование всех перечисленных компонентов во время производства в домашних условиях гарантирует необходимую эластичность, огнеупорность и прочность блоков.

Причины популярности материала

Гарантией, что бизнес по созданию и продажам арболитных блоков будет успешным, выступают следующие характеристики:

• отсутствие деформации;
• простота обработки;
• устойчивость к карбонизации;
• незначительный вес;
• теплопроводность;
• звукоизоляция.

Арболит выдерживает существенные перепады температур, отличается долговечностью.

Единственным недостатком материала является его способность впитывать влагу и через несколько лет разрушаться из-за этого.

Поэтому стены, возведенные из подобных блоков, нуждаются в дополнительной защите изоляционными материалами. Однако подобная проблема присуща почти всем стройматериалам.

Закупка оборудования

Решив заниматься производством и продажами самостоятельно, необходимо закупить следующее оборудование для работы:

• металлические формы;
• поддон;
• вибростол;
• пресс;
• специальные лотки.

Все затраты на покупку оборудования не должны превышать 350-400 тысяч рублей. Большой экономии можно добиться, если совершить покупку со вторых рук.

Неплохим производственным вариантом выступает мини станок, использование которого существенно упрощает работу.

Компактный механизм обладает большой производительностью, стоит недорого, а с его обслуживанием справляется всего один человек.

На начальных этапах возможно создание блоков вручную, но только для практики.

Так как данный процесс достаточно сложный и трудоемкий, низкая производительность не покроет расходов.

Где осуществлять реализацию

Так как арболитные блоки всегда востребованы, проводить их реализацию достаточно просто в различных местах:

• на строительных рынках;
• по объявлениям застройщикам;
• небольшими партиями в специализированные магазины;
• оптовыми поставками строительным компаниям.

В каждом случае, договариваясь о сбыте, необходимо проявить предпринимательскую жилку.

Если предприниматель не обладает подобными талантами или слишком занят производством, есть смысл нанять в штат менеджера по сбыту.

Этапы производства

Производить арболит своими руками достаточно просто.

Главное – придерживаться всех необходимых этапов работы:

1. Измельчение щепы.
2. Создание раствора с соблюдением всех необходимых пропорций.
3. Придание плотности и формы материалу.
4. Процесс сушки.

Полученная в результате монолитная структура свидетельствует о том, что блоки готовы к использованию в строительстве.

Данная технология уже давно применяется на практике. Благодаря ей работающие на дому частные предприниматели производят не менее 250-300 блоков на протяжении суток, имея в своем подчинении 2-3 человек.

Что учесть во время работы

Улучшенное качество арболита гарантирует большой приток покупателей.

Поэтому во время производства в блоки необходимо добавлять отходы древесины различных размеров и плотности: стружку, щепу, опилки, которые нужно тщательно обработать, чтобы избежать вспучивания блока уже после постройки сооружения.

Производственная линия включает в себя тщательное перемешивание полученной из различных компонентов смеси.

Относиться к этому этапу работы пренебрежительно нельзя, так как древесина должна хорошо пропитаться и быть тщательно прикрытой.

К примеру, известь исключит появление гнили, биокоррозии, а жидкое стекло не даст впитываться влаге из окружающей среды.

В процессе производства желательно использовать специальную таблицу, благодаря которой удастся установить и строго выдерживать:

• сроки настаивания,
• точную дозировку компонентов состава,
• время усушки каждой партии.

Для домашнего производства достаточно оформить ИП, что позволяет платить упрощенное налогообложение.

В отличие от ООО, индивидуальный предприниматель может обойтись без найма в штат бухгалтера, обходясь только подсобными рабочими. Бухгалтерские отчеты, как правило, составляет сам предприниматель или специалист со стороны.

Прогнозировать прибыли компании, занимающейся производством арболита, достаточно сложно, так как все зависит исключительно от производительности и подготовленного рынка сбыта стройматериала.

Однако, работая даже на среднем уровне, бизнесмен может рассчитывать на окупаемость вложений не позднее, чем через 2,5-3 месяца.

Бизнес на производстве арболитных блоков

#1 Келмо

#2 Denis23

арболит, как стройматериал имеет свои преимущества перед пеноблоками. Но сможете ли вы донести их до людей, хватит ли ресурсов?

#3 Келмо

арболит, как стройматериал имеет свои преимущества перед пеноблоками. Но сможете ли вы донести их до людей, хватит ли ресурсов?

В этом вся фишка, нужно чтобы люди захотели арболит. Может быть стоит показать примеры таких домов, сравнения с пеноблоками. Если самим строить, то нужно пиариться однозначно. Но что выгоднее, продавать на магазины стройматериалов или самим все делать? И производить и строить, может быть даже под ключ

#4 Denis23

считаете в рамках Вашего бюджета возможно организовать производство, еще и на стройку останется?

для начала бы посоветовал найти единомышленников на тематическом форуме, типа форумхаус, не сочтите за рекламу, возможно кто то из них собирается строить из арболита в вашей стороне, предложить сделать пробную партию для него.

Если есть примеры домов, показывайте, участвуйте в строительных выставках, завлекайте людей, повторюсь, материал хороший, просто люди о нем не знают

#5 ssharapov

Но что выгоднее, продавать на магазины стройматериалов или самим все делать? И производить и строить, может быть даже под ключ

как и в большинстве тем про “начать” – первый совет – “попробуйте продать товар!” 😉

найдите поставщика, посмотрите как он продает оптом/розницу, начните продавать на “своей” территории.

сработаете в 0 – хорошо.

заработаете – может и достаточно быть продавцом. 😉

запустить производство – вообще фигня!!

#6 denis_s

Вообще идея хорошая. Арболит очень сильно набирает обороты в последнее время. Пенобетон выгоден в производстве (мощность линии выше), но это реальный хлам, причем неэкологичный – вот вам пруф: – по-моему все понятно.

Но 1 млн рублей для самостоятельного производства арболита будет мало. Хорошая линия будет столько стоить. На рынке есть дешевле линии, но – поверьте – это будет вечный геморрой, то цепь слетит, то формы погнутся, то нож щепореза раскрошется. Кажется – мелочь, а производство встает на 2-3 дня. Поэтому линию надо покупать от ОКБ “Сфера”, в принципе 70% всех арболитовых линий в стране – от них. Но повторюсь, одной лепешки будет маловато. Вот купили вы линию – и что? Нужно же как-то клиентов привлекать. Поэтому я бы рекомендовал рассмотреть франшизу. Вариантов несколько, вроде у Экодпревпродукта есть франшиза по производству, в Питере у кого-то тоже есть. Вообще в Питере арболитовых производств много (насколько я понимаю этот рынок, лучшие позиции у АрболитаСПБ). Опять же у той же “Сферы” сейчас есть франчайзинговая программа (мы работаем по ней, не все гладко, но тем не менее они хоть заказы скидывают, у остальных с этим не очень).

Лично я в арболит верю, в его будущее. Три года назад было гораздо сложноее, сейчас спрос на него есть. Единственный минус – малые мощности линии. Здесь арболит уступает вообще всем на рынке. Но спрос растет, даже в кризис. Задавайте вопросы, отвечу на все. Очень непростой бизнес, много нюансов. Чем смогу – помогу.

#7 Djek61

Очень Интересная тема.Сам думаю о запуске линии.Только бюджет конечно ограничен. Буду линию сам делать. Но с начало конечно нужно подать рекламу и посмотреть сколько людей готовы купить. Планирую производить +продавать и производить под свою бригаду. Продал -произвёл и сам построил.

#8 denis_s

Очень Интересная тема.Сам думаю о запуске линии.Только бюджет конечно ограничен. Буду линию сам делать. Но с начало конечно нужно подать рекламу и посмотреть сколько людей готовы купить. Планирую производить +продавать и производить под свою бригаду. Продал -произвёл и сам построил.

Если есть своя бригада, и есть опыт возведения жилых домов – то вообще милое дело. Выкупается земля, строится все под ключ – продается готовый объект. А так со сбытом туго. Очень высокая конкуренция, плюс к тому же арболит нынче в любом гараже производить можно. Качество у гаражников отвратительное – но клиент-то не сильно в этом что понимает. Для него все это арболит – хотя в реальности качество отличается в разы у разных производителей.

#9 Djek61

Если есть своя бригада, и есть опыт возведения жилых домов – то вообще милое дело. Выкупается земля, строится все под ключ – продается готовый объект. А так со сбытом туго. Очень высокая конкуренция, плюс к тому же арболит нынче в любом гараже производить можно. Качество у гаражников отвратительное – но клиент-то не сильно в этом что понимает. Для него все это арболит – хотя в реальности качество отличается в разы у разных производителей.

Если есть своя бригада, и есть опыт возведения жилых домов – то вообще милое дело. Выкупается земля, строится все под ключ – продается готовый объект. А так со сбытом туго. Очень высокая конкуренция, плюс к тому же арболит нынче в любом гараже производить можно. Качество у гаражников отвратительное – но клиент-то не сильно в этом что понимает. Для него все это арболит – хотя в реальности качество отличается в разы у разных производителей.

Не соглашусь с вами.У нас народ сейчас привередлевый. И покпать дом из аробалита не будут. Те кто готов купить будут покупать кирпичный.А те у кого денег не хватает или в притык покупают материал или ищут строительство под свой проект. Думаю самый лучший вариант это производить продавать и строить из своего же материала

#10 denis_s

Не соглашусь с вами.У нас народ сейчас привередлевый. И покпать дом из аробалита не будут. Те кто готов купить будут покупать кирпичный.А те у кого денег не хватает или в притык покупают материал или ищут строительство под свой проект. Думаю самый лучший вариант это производить продавать и строить из своего же материала

Ну так-то да! Так живут все старички на рынке. А новичкам будет туго. Нет пула клиентов, хотите клиентов – придется вкладываться. Траты на маркетинг нужны серьезные, а топикстартер я так понимаю только планирует в этом направлении двигаться. На старте – без вложения в маркетинг – не будет у вас очереди из клиентов, чтобы и продавать и строить из арболита свои объекты. Единственный живой вариант – это покупать землю, строить объект и продавать. Продавать сейчас гораздо проще, чем раньше – арболит все-таки уже на слуху и очень сильно набирает обороты в последнее время. Но для этого пути нужен капитал. Без капитала – искать и присоединяться к существующей франшизе (из самых раскрученных в центральном фед. округе – это франшиза от “Русского Арболита” – это франчайзинговый проект от “Сферы” – имя на рынке известное, делают оборудование для производства арболита). Вообще заметил такую вещь – все, кто построил дом из арболита (и если все ок было и с материалами, и с проектом и со стройкой), то люди становятся фанатиками арболита буквально. Ни у одного стройматериала (кроме клееного бруса – но это совсем другая ценовая категория) нет такой фан-группы поддержки, как у арболита. Буквально влюбляются в материал.

#11 мышонок

Рассчитываем себестоимость арболитовых блоков

Арболит – относится к разряду легких бетонов, изготовленных на основе минеральных наполнителей, цемента и отходов лесопереработки (опилок, целлюлозы, костры растений и т. д.). Низкая себестоимость и высокие теплотехнические и звукоизоляционные характеристики блока обусловливают высокую популярность данного материала. Какие факторы нужно принять в расчет, чтобы определить будет ли выгодно построить дом из арболита?

Для того, чтобы рассчитать себестоимость блоков из арболита без учета расходов на изготовление, то необходимо просчитать стоимость всех его компонентов.

В состав арболита входят четыре типа основных компонентов: химические добавки, заполнители, минеральные вяжущие и вода.

На 1 м 3 арболита потребуется:

1. Минеральные вяжущие: для достижения максимальной плотности арболитовых блоков необходимо применить портландцемент марки не ниже 500. Расход цемента может быть разным: ориентировочный показатель составляет 255 кг. Оптовая цена такого количества цемента составит порядка 1200 р.
2. Заполнители: чаще всего это отходы деревообработки. Зачастую применяют хвойные и твердолиственные породы древесины. Последние являются полноценными заполнителями, которые максимально уменьшают расход цемента для производства арболита. Льняной костры или древесной щепы понадобится порядка 200 кг, что обойдется в 900 р.
3. Воды потребуется порядка 300 л — это составит порядка 20 р.
4. В качестве химических добавок применяют жидкое стекло, хлористый калий, сернокислый алюминий и гашеная известь. Лучшими считаются сернокислый алюминий и хлористый кальций. Общее число химических добавок составляет 6–12 кг, или 2–4% от общего веса цемента. Учитывая максимальный расход (12 кг), обойдется нам в 80 р.

Таким образом, в состав 1 м 3 арболита входит компонентов на общую сумму 2100 р и стоимость одногоблока (в 1 кубометре 30–33 блоков) составляет 64–70 р.

Дом из арболита — из чего складывается себестоимость строительства

При сравнении арболита с другими популярными видами строительных материалов необходимо принять во внимание сразу несколько факторов. А именно:

1. Себестоимость блока. В расчет лучше принимать не стандартный куб, а количество штук необходимых для строительства здания. В себестоимость необходимо включить затраты на доставку, разгрузку. Для сравнения с другими материалами следует учесть, что толщина арболита, достаточная для возведения стен 350 мм (при строительстве из газосиликата потребуется блок в 375 мм)
2. Стоимость подготовительных работ. Дом из арболита весит на 30% меньше, чем идентичное строение, построенное из газосиликата и на 40–50% из кирпича. Это необходимо учитывать при закладке фундамента. Для укладки блока из арболита потребуется сделать основание с глубиной 450 мм, если дом строят из кирпича и газосиликата нужно увеличить толщину фундамента до 500–550 мм. В расчет нужно включить то, сколько цемента, арматуры, щебня и других строительных материалов придется потратить, чтобы выполнить эти работы.
3. Раствор для укладки. Блок арболита можно класть на обычный цементно-песчаный раствор, что существенно уменьшает то, сколько стоит дом. Для одного камня достаточно 1,5–2 кг раствора. В расчет необходимо добавить, сколько стоит куб цемента.
4. Затраты на работу. Укладка арболита в среднем обходится на 10–15% дешевле, чем идентичного по техническим характеристикам, газосиликата. У строительной бригады легче получить скидку за счет того, что работать с блоками удобней по причине меньшего веса, около 20 кг. Арболит легко поддается механической обработке. Отрезать небольшую часть или придать материалу необходимую геометрическую форму можно обычной ножовкой по дереву с большим зубом. В результате кладка стоит меньше, и весь дом обходится существенно дешевле. Обычно оплата высчитывается за куб арболита. Можно договориться с подрядчиком об оплате за каждый уложенный блок, а это еще несколько уменьшит стоимость работ.
5. Дополнительные расходы. Блок арболита достаточно прочный, не трескается с течением времени, поэтому нет необходимости в изготовлении полноценного армопояса между этажами. Определенное количество цемента пойдет на заливку бетонной подушки. Через каждые 2–3 ряда потребуется сделать обвязку стены с помощью арматуры.
6. Последующая отделка. Блок арболита отличается высокими звукоизоляционными и энергосберегающими характеристиками, имеет хорошую адгезию. После укладки блока его можно оштукатурить, обшить гипсокартоном. Дополнительного утепления минеральными и другими утеплителями не требуется.

Получается, что подсчитывая, сколько стоит уложить куб арболита, следует учесть не только его себестоимость, но и транспортные расходы, стоимость цемента и щебня, затраты на укладку, дополнительные материалы: необходимый инструмент, армирующая сетка, присадки и модификаторы для цемента (при условии проведения работ в холодное время года). Так как необходимо изготовить около 10 м куб, раствора для кладки, необходимо позаботиться о достаточном количестве воды на строительной площадке.

Приблизительные расчеты себестоимости дома из арболита

В Европе, где активно внедряют энергосберегающие технологии, арболитовый блок широко используют в строительстве жилых домов, промышленных объектов не выше 2 этажа. В нашем регионе этот строительный материал появился сравнительно недавно. Не удивительно, что дом, полностью построенный из арболита, в нашем регионе, является относительной редкостью.

Действительно ли решение отказаться от привычного кирпича, пеноблока и газосиликата в пользу арболита является обоснованным и экономически выгодным? Простые расчеты помогают понять, что это решение является экономически целесообразным и выгодным. Сколько стоит куб арболита на практике?

1. Для возведения стены 3*3 м потребуется приблизительно 90 ед. блока. Минимальная прочность материала D-500. Технические параметры 500*200*300. Блок арболита стоит в зависимости от региона около 4–4,3 тыс. р.
2. На дом средней величины потребуется кладочного материала, приблизительно 40 м куб. Следовательно, на блок потребуется потратить 172 тыс. р.
3. К полученной сумме потребуется добавить стоимость разгрузки, со строительной бригадой можно договориться за 300–400 р., за каждый разгруженный куб материала. В целом придется потратить 12 тыс. руб.
4. Кладочный материал берется из расчета 10 м куб кладки = 1 м куб раствора. Цемента соответственно уйдет приблизительно 390 кг. Получается на дом, понадобится 39 мешков цемента. Стоимость 39*200 = 7800. На приготовление раствора потребуется и мелкозернистый песок, приблизительно 6 тонн или 4,5 м куб. Цена от 800 р. затраты около 4 тыс. руб.

При подсчетах необходимо учитывать, что цены на разные строительные материалы могут варьироваться в зависимости удаленности строящегося здания от складских и производственных помещений. Вооружившись калькулятором можно быстро подсчитать, что для дома из арболита, при возведении 40 м куб стен потребуется затратить 195–200 тыс. р. При этом цена учитывается без фундамента исключительно на кладку арболитовых блоков.

К себестоимости материала необходимо добавить стоимость кладки. В Москве каменщики берут приблизительно по 1200 р. за 1 куб. уложенного блока. В периферии можно договориться за 800 р. Получается, что кладка под ключ, обойдется в дополнительные 32–48 тыс. р.

Важно! К полученной стоимости потребуется прибавить расходы, связанные с доставкой материала, оплаты рабочим, которые будут выполнять кладку блока, а также приобретение армирующей сетки для укрепления стены. Все это может увеличить себестоимость дома из арболита на 10–15%.

Себестоимость дома из арболита и что может удорожить процесс строительства

Главным фактором, влияющим на то, сколько будет, стоит уложить куб арболита является желание самого человека повысить прочность стен, снизить теплопотери и т. д. Несколько удорожает процесс строительства следующее:

1. Слабым местом всех блоков является появление мостиков холода между уложенными на цементно-песчаный раствор камнями. Отказ от цемента и песка в пользу готовых смесей удорожит процесс кладки приблизительно в 1,5 раз.
2. Приобретение материала у фирм «однодневок». Производитель, заботящийся о своей репутации, предоставляет покупателю только качественный, хорошо просушенный блок. В результате удается избежать ситуации, когда по факту треть полученного материала, после доставки имеет трещины или сколы. Но стоимость арболита у такого производителя может быть выше, чем у конкурентов.
3. Ценовая политика строительных бригад. В крупных городах за куб уложенного под ключ материала потребуют около 160 у. е. В пригороде можно договориться за 100–130 у. е. В большинстве случаев частники просят меньше денег чем строительные фирмы и подрядные организации, но вторые дают гарантии по качеству и срокам, предоставляя все необходимые юридические документы.

Строительство дома из арболита — это лучшее, экономически выгодное и мудрое решение. Готовое здание будет отличать прочность, хорошая тепло- и звукоизоляция, а также высокая экологичность. В Европе уже сумели оценить хорошие теплоизоляционные и другие характеристики материала. Отечественный потребитель, судя по отзывам, также, начал отдавать предпочтение арболитовым блокам, при строительстве частного дома.